各位行業(yè)的朋友們,大家好!
我是SMT貼片加工廠的小編,上次小編和各位分享了貼片加工時錫膏印刷的相關(guān)知識,今天要和各位朋友們分享的是SMT貼片加工中的回流焊設(shè)備相關(guān)知識。
回流焊設(shè)備是SMT生產(chǎn)線的最基本組成,也稱再流焊,是英文Re-flow Soldering的直譯。回流焊是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的焊料,實(shí)現(xiàn)SMT貼片加工加工中貼片元器件的引腳或焊端與印制板之間的機(jī)械與電氣連接。在回流焊之前,用絲印機(jī)把適當(dāng)、適量的焊錫膏漏印到PCB的焊盤上,用貼片機(jī)把SMC/SMD元器件貼到相應(yīng)位置上,把貼好元器件的電路板送入回流焊設(shè)備中,焊錫膏經(jīng)理了干燥、預(yù)熱、熔化、潤濕、冷卻,將元器件焊到印制板上。
回流焊設(shè)備有兩類基本結(jié)構(gòu),一類是單溫區(qū)回流焊,另一類是多溫區(qū)回流焊。
單溫區(qū)回流焊爐,是根據(jù)回流焊溫度曲線控制溫區(qū)溫度隨時間變化,PCB板在爐內(nèi)則是靜止不動。這種單溫區(qū)回流焊優(yōu)點(diǎn)是投資小、溫度容易跟蹤設(shè)定曲線,缺點(diǎn)是溫度周期性變化因而生產(chǎn)周期長、能耗高,一般適應(yīng)于單件或小批量生產(chǎn)。據(jù)眾焱電子小編的了解,很多廣州SMT貼片加工廠家都是使用這一方法進(jìn)行小批量的SMT貼片加工生產(chǎn)。
多溫區(qū)回流焊則是根據(jù)回流焊溫度曲線將焊爐劃分為若干個不同溫度的溫區(qū),PCB板勻速穿越各個溫區(qū)從而實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、回流、冷卻等各個過程。
多溫區(qū)回流焊特點(diǎn)是各溫區(qū)為相對獨(dú)立的恒溫控制,控制算法相對簡單。其最大優(yōu)點(diǎn)救贖效率高、適應(yīng)工業(yè)大批量連續(xù)生產(chǎn)。但多溫區(qū)回流焊各溫區(qū)間的物理間隔使得各溫區(qū)間有一定的溫度差,對PCB板會有一定的熱沖擊和熱應(yīng)力不利影響,因此可采用更多溫區(qū)的來減小這種溫差。
由于回流焊具有“再流動”、“自定位”特點(diǎn),使得對前導(dǎo)貼片工序的要求放寬;回流焊接質(zhì)量好、省焊料、產(chǎn)品一致性好,使得回流焊設(shè)備成為SMT工藝的主流設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備。
今天就暫時先和各位朋友們分享到這里了,獲取更多行業(yè)相關(guān)信息請鎖定新一電子新聞資訊欄目,小編將在這里為各位朋友們分享PCBA加工行業(yè)內(nèi)的專業(yè)知識。同時如果您也有SMT貼片加工、COB邦定加工、AI自動插件和DIP手工插件后焊的需求,歡迎致電我們專業(yè)客戶服務(wù)熱線,我們將竭誠為您服務(wù)。
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