寧波代理油墨清洗劑廠家供應(yīng)(今日/要點(diǎn))

寧波代理油墨清洗劑廠家供應(yīng)(今日/要點(diǎn))保定翔和億,無醇潤(rùn)版液在膠印機(jī)水路系統(tǒng)傳遞的過程中，對(duì)水路的穩(wěn)定性橡膠輥的表面狀況等都有一定要求。這是因?yàn)闊o醇潤(rùn)版液的黏度沒有醇基潤(rùn)版液的強(qiáng)，因此在橡膠輥上傳遞的水膜相對(duì)較薄，當(dāng)橡膠輥間壓力不平橡膠輥表面破損或者橡膠輥同心度不夠時(shí)，無醇潤(rùn)版液的傳遞就會(huì)出現(xiàn)不足或者局部不足的現(xiàn)象。所以，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)膠印機(jī)也是很重要。對(duì)于那些水路保養(yǎng)不好的機(jī)器可以采用“減酒精”的方式逐漸實(shí)現(xiàn)“免酒精”。另外一點(diǎn)很重要，對(duì)于已經(jīng)適用于你的機(jī)器的無醇潤(rùn)版液不要輕易更換產(chǎn)品。因?yàn)樗范寄J(rèn)這種印刷模式，若改變又破壞了平衡。無醇潤(rùn)版液毫無疑問是綠色印刷革新的一大有效助力，但并不是所有膠印機(jī)都適合使用，下面我們來簡(jiǎn)要分析一下，無醇潤(rùn)版液對(duì)膠印機(jī)的要求。

潤(rùn)版液pH值當(dāng)紙張pH值過低時(shí)，會(huì)使?jié)櫚嬉旱乃嵝悦黠@增強(qiáng)，從而油墨的氧化聚合反應(yīng)和干燥速度，造成印刷品干燥。傳統(tǒng)膠印材料是依靠油水相斥原理實(shí)現(xiàn)油墨圖像轉(zhuǎn)移的，潤(rùn)版液必不可少，且其酸堿性對(duì)印版及水墨平衡有明顯影響。所以膠印潤(rùn)版液一般呈弱酸性，理想的pH值在5~6之間，這樣可印刷網(wǎng)點(diǎn)清晰，印版非圖文部分親水性穩(wěn)定，有助于延長(zhǎng)印版壽命，還可潤(rùn)版液受細(xì)菌等雜質(zhì)的侵害，更好地保持水墨平衡。而堿性過強(qiáng)，又起不到保護(hù)空白部分的作用，且會(huì)腐蝕油墨和紙張。膠印版版基處理時(shí)形成的氧化鋁膜層為***氧化物，若潤(rùn)版液酸性過強(qiáng)，會(huì)加大對(duì)印版砂目的腐蝕，破壞印版的空白部分，導(dǎo)致印版上臟；

隨著印刷行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,紙盒包裝的加工工藝越來越靈活多樣,特別是煙包產(chǎn)品。本文,筆者將介紹一種新型結(jié)構(gòu)的壓凹凸版,可在燙印的同時(shí)完成壓凹凸工序,提升紙盒包裝的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的燙印和壓凹凸工藝通常分兩次加工,一般行燙印,再在模切機(jī)或燙金機(jī)上進(jìn)行壓凹凸。煙包以紙盒包裝為主,通常在印刷工藝完成后,還有很多后加工工藝,為典型的當(dāng)屬燙印和壓凹凸工藝。

因此，筆者將結(jié)合近碰到的兩個(gè)典型案例，來談?wù)勛约旱囊恍w會(huì)。可以說，大部分都是因水輥調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。水輥勻水引起的臟版筆者做了簡(jiǎn)單分析，大致分為油膩臟版水量偏小臟版水輥壓力偏輕臟版水輥跳動(dòng)臟版水輥勻水臟版等。

處理措施印刷時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)版液的pH值。01潤(rùn)版液酸性強(qiáng)或版面水分太大，這是產(chǎn)生花版的重要原因，膠印中需要時(shí)常注意。此外，不同墨性的油墨需要不同的酸性潤(rùn)版液與之適應(yīng)，使用時(shí)應(yīng)注意調(diào)整。現(xiàn)在較的印刷機(jī)都有潤(rùn)版液pH值自動(dòng)控制裝置，因此，由pH值不當(dāng)引起的故障相對(duì)較少，而需注意的是要掌握好版面的用水量。

寧波代理油墨清洗劑廠家供應(yīng)(今日/要點(diǎn))，油墨自身原因由于油墨黏度高表面張力較大等特性,氣泡不易從皮膜中溢出,從而導(dǎo)致其滯留在墨層中;本文,筆者就講一講油墨氣泡產(chǎn)生的原因危害及解決辦法。產(chǎn)生原因油墨氣泡產(chǎn)生原因及危害凹印刷生產(chǎn)時(shí),印刷機(jī)墨槽中的油墨由于自身特性和溶劑添加劑等問題會(huì)產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致印刷質(zhì)量問題。油墨在生產(chǎn)使用時(shí)需要添加一定量的溶劑,會(huì)對(duì)油墨氣泡的產(chǎn)生有一定程度影響。

常用酸類成分有磷酸硝酸鹽酸鉻酸草酸.乙酸和檸檬酸等。清洗印版版面污物，防止非圖文部分起臟，將潤(rùn)版液中沉淀物質(zhì)部分溶解，減少潤(rùn)版液中的沉淀物質(zhì)。酸類調(diào)節(jié)PH值;潤(rùn)版液的基本組成有酸類鹽類醇類樹脂增稠劑潤(rùn)濕劑防腐劑消泡劑等.

測(cè)量水的電導(dǎo)率，使用軟水配制酒精潤(rùn)版液。不同品牌的酒精潤(rùn)版液之間會(huì)有化學(xué)反應(yīng)，因此酒精潤(rùn)版液的品牌一經(jīng)確定，不應(yīng)變更。根據(jù)印品特點(diǎn)確定酒精潤(rùn)版液配方或潤(rùn)版原液品牌。如果水的硬度過大大于15mmol/L，必須對(duì)水進(jìn)行軟化處理。

使用軟水后，糊版的現(xiàn)象隨之消失，軟水的潤(rùn)濕系統(tǒng)能較大范圍地滿足油墨的印刷條件。有客戶在使用軟水前，換用油墨時(shí)，品紅墨在一些網(wǎng)點(diǎn)形成的細(xì)微層次處非常容易糊版，影響印刷質(zhì)量和效率。在我國(guó)，特別是北方及高原地區(qū)，水的硬度普遍偏高，一般在14度以上，而印刷要求用水的硬度在8度以下，因此，從工藝改進(jìn)的角度講，水質(zhì)軟化對(duì)許多印刷企業(yè)是非常必要的。提高了印刷質(zhì)量

在調(diào)色前應(yīng)特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來調(diào)色，是采用同廠家的印刷油墨進(jìn)行調(diào)色，調(diào)色工務(wù)必要把握好各種印刷油墨的色相偏相，有助于在調(diào)色過程中把控。一方面對(duì)色差的改進(jìn)沒有作用；另一方面對(duì)色相難以獲得調(diào)節(jié)；三來對(duì)塑造員工的配色能力沒有恰當(dāng)?shù)募记伞?/p>