重慶襯砌模板臺(tái)車推薦

作者:[197mva] 發(fā)布時(shí)間:[2024-06-10 23:09:16]

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澆筑按照左右對(duì)稱、分層澆筑的方法,并成輻射狀不間斷澆筑。當(dāng)混凝土澆筑間歇時(shí)間超過(guò)要求極限時(shí),需待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到12kg/cm2后,方可繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑之前,要對(duì)施工縫按規(guī)范進(jìn)行處理,鑿除水泥砂漿薄膜和松動(dòng)砂石骨料,并用高壓水沖洗干凈。澆筑時(shí)先鋪20毫米厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。加入小組后才可以點(diǎn)評(píng)哦,現(xiàn)在就加入?圖片還沒(méi)有插入帖子內(nèi)容中,真的要放棄使用這些圖片嗎?

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為防止混凝土堵管對(duì)施工進(jìn)度造成影響,另備一條φ15cm長(zhǎng)144m混凝土泵管,在發(fā)生堵管時(shí),將備好的泵管快速安裝到混凝土泵車出料口,然后再將堵住的泵管進(jìn)行處理,盡量減小堵管對(duì)施工造成的影響。混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m,通過(guò)澆筑口進(jìn)行入料,混凝土高度澆至進(jìn)料口之后進(jìn)行混凝土振搗,混凝土采用2.2kw高頻插入式振搗器進(jìn)行振搗,邊頂拱無(wú)法人工振搗部位采用平板振搗器輔助振搗。插入式振搗器規(guī)格采用φ50及φ70。振搗器的操作遵循“快插慢拔”的原則,并插入下層混凝土5cm左右,振搗器插入混凝土的間距,不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5倍般40cm),距模板的距離不小于振搗器有效半徑的1/2(一般20cm),插入位置呈梅花形布置,振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件,在預(yù)埋件的周圍必要輔以人工搗固密實(shí)。振搗垂直按順序插入混凝土,如略帶傾斜,傾斜方向應(yīng)保持一致,以免漏振、過(guò)振和欠振,根據(jù)已施工完畢的振搗情況,現(xiàn)場(chǎng)振搗時(shí)間一般在20~25秒之間,振搗時(shí)間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉、氣泡不再冒出、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。

混凝土澆筑分層厚度(指搗實(shí)后厚度)宜為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,但大攤鋪厚度不宜大于600mm。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄。采用插入式振動(dòng)棒搗固,應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴每一振點(diǎn)的搗固延續(xù)時(shí)間宜為20~30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過(guò)振、漏振。⑵采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r,振搗器的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離,并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。

對(duì)模板及支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算,以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,防止發(fā)生變形和下沉。模板接縫要拼貼平密,避免漏漿?;炷翝仓捎帽盟湍V?,兩側(cè)邊墻采用插入式振動(dòng)器振搗,底部采用附著式振動(dòng)器振搗。