鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞)，本公司主要經(jīng)營有：硬質(zhì)氧化、HARDANODICOXIDE（HAROANODIIING）、鐘表配件。
鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞)， 代表其在平臺內(nèi)的綜合表現(xiàn)越好。隨著鋁質(zhì)汽車制動器部件的市場份額不斷增加，市場對相關零部件的質(zhì)量要求也在不斷提高。像防腐蝕保護和物理外觀改良等因素對于產(chǎn)品短期及長期的使用性能及系統(tǒng)的可靠性極為重要，陽極氧化工藝在實現(xiàn)這些性能方面發(fā)揮著至關重要的作用。鑒于鋁合金制動部件構成上的特點，陽極氧化工藝對鍍層有一些高要求，同時這也對工藝供應商提出了一些特殊要求。因此，陽極氧化鋁卡鉗不僅需要滿足各項要求，更需要符合未來引領汽車行業(yè)工藝和性能提升趨勢的要求。
根據(jù)汽車應用需求量身定制： 汽車應用對于所需的保護類型和相應的處理方式有一定的要求。例如，無處理、涂漆、普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化是有區(qū)別的。此類應用使用特定的鋁合金，合金總含量大為10 %，銅含量大為2 %。當銅含量為5%大時， 需采用硬質(zhì)陽極氧化。AlSi7Mg和AlSi5Cu4等合金已被證明特別適用于制動部件。由于表面各不相同，因此必須考慮每種表面的不同要求。圖3：鍍鋅鑄鐵制動鉗 大部分低價值汽車裝配的是鋁質(zhì)卡鉗，對于腐蝕防護或美觀度要求較低。因此，這類卡鉗在鑄造和機加工之后不會進行表面處理。雖然這會影響到汽車的外觀，但腐蝕并不會對部件功能產(chǎn)生不利影響。
鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞)， 陽極氧化的要求并不總是適用于整個部件，通常會限于主要的表面區(qū)域。陽極氧化完成后，部件表面至少須達到光滑且無污漬的要求。耐高壓清洗（依而定）常用于涂漆表面。根據(jù)具體應用情況，普通的陽極氧化鍍層通常被用于制動鉗殼體，其中硬質(zhì)陽極氧化通常應用于需要擁有高度耐磨性和中等耐腐蝕性的部件，例如活塞。陽極氧化可以是無色的，或者陽極氧化膜可以通過有機染料給氧化層染色。應在機加工表面上進行層厚測量，以確保獲得的結果足夠，推薦使用UNI EN ISO 2360認證的渦流法或UNI EN ISO 1463微觀方法。依據(jù)UNI EN ISO 9227或ASTM B117標準耐蝕性是陽極氧化處理的另一個重要要求，通過中性鹽霧（NSS）試驗來確定。
中性鹽霧試驗的要求取決于陽極氧化層的厚度和封閉類型，但通常在120小時至480小時之間以產(chǎn)生小于1 %的白銹。對于高等級的要求，可要求720小時的中性耐腐蝕性實驗產(chǎn)生的白色腐蝕小于5 %。7必須在陽極氧化至少48小時之后再對封閉質(zhì)量進行評估，并根據(jù)ISO2143進行顏色丟失試驗分析：2017年（高：評級1）。
鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞)， 兼具美觀與防腐的涂漆表面： 從美觀度和長期防腐性能來說，制動鉗殼體的涂漆處理很重要。可視區(qū)域是指車輪中直接可見的組裝部件，其美學方面的考慮為重要，該區(qū)域要求擁有完美的表面。在直接視野區(qū)域，業(yè)界對制動器表面的噴涂設計及功能、性能不斷提出更高的要求（見圖4）。制動鉗殼體的表面需具有均勻的顏色和結構，類似于對應的零件（例如制動鉗支架）表面。從功能的角度來看，涂漆部件的要求與未涂漆的卡鉗相同。噴漆前，首先對零件進行無價鉻鈍化預處理。此流程完成后，對部件進行涂漆、機加工，然后進行陽極氧化處理。由于公差要求嚴格，設計師在設計部件時會考慮到陽極氧化工藝會影響到原材料這一點。
在較大型的車輛中，由于可用空間較大，可采用體積更大的部件，這意味著鋁質(zhì)制動卡鉗可以安裝在前軸上。圖2：鑄鐵制動鉗 制造商通常會使用電鍍鍍層（例如鋅或鋅鎳和/或漆）進行表面處理，這不僅可以保護鑄鐵制動器免受腐蝕，同時也為了美化其外觀， 圖2和3就展示了此類鍍層外觀。
鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞)， 另一個關鍵趨勢是制動系統(tǒng)部件的外觀需要一致。酸性鋅鎳涂層鑄鐵支架和陽極氧化鋁質(zhì)制動鉗的外觀是不同的，目前市場仍然沒有普遍可接受的解決方案，如下圖5所示。麥德美樂思工業(yè)解決方案（MEIS）對其處于水平的研發(fā)項目做了大量，以制定出能夠應對此類行業(yè)挑戰(zhàn)的長期計劃，為制造商及其客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品。例如，麥德美樂思開發(fā)了一系列無硼脫脂劑、無硝酸去黑膜和耐高PH封閉劑，以滿足當前和未來市場的需求。
在使用熱水封閉流程中，需要在至少96℃ 的溫度下的去離子水中持續(xù)浸泡以3分鐘/微米層厚計算?；蛘呦仍谥辽?0℃ 的熱水里預封閉，隨后進行冷封閉。根據(jù)標準要求，也可以采用化學價鉻處理（隨后的熱水封閉的使用與否視情況而定）。8 mil）厚的正常陽極氧化處理，隨后冷封，以達到在AlSi7Mg上實現(xiàn)480 h NSS的高腐蝕保護的工藝。市場對能在低溫環(huán)境下工作且滿足立法要求的不含鎳封閉工藝的需求量正逐步增長。此外，主機廠期望他們供應商提供的制程，能同時滿足高防腐蝕要求。的系統(tǒng)供應商已開始對相關研發(fā)項目進行以開發(fā)相關解決方案；然而，目前可使用的工藝尚無法滿足全部市場需求。
