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凡是從事鋰電行業(yè)的人士都知道，電池在完成裝配的封口前怕粉塵、金屬雜質(zhì)、水分。今天就談談鋰電制造制造過程中的粉塵的管控及預防。所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的變異因素-5M1E中，環(huán)境的控制算是鋰電行業(yè)中非常重要的一環(huán)。一般的內(nèi)部都有環(huán)境控制工藝標準（含溫濕度、粉塵）, 大家肯定會說我們拿著粉塵測試儀（或離子計數(shù)器)按照標準在各車間定期進行監(jiān)測，若OK則正常開線或開機，異常則及時反饋不就行了嗎？說實在的，這只是探測的一種手段，還遠遠不夠。先普及一下一個兩個重要的概念-潔凈度和潔凈室。潔凈度是以單位體積的空氣中大于等于某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分潔凈程度，用pc/m3表示。一些企業(yè)也有叫做粒子濃度或粉塵濃度的；潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生和滯留粒子。室內(nèi)其它相關(guān)參數(shù)如溫度、濕度和壓力等按要求進行控制。一些大型的企業(yè)或后來成立的電芯廠也會將電芯裝配端的企業(yè)做成潔凈室或無塵房/車間。潔凈室及相關(guān)控制環(huán)境國際標準（ISO14644）及國內(nèi)的潔凈室廠房設計規(guī)范（GB50073）都對潔凈度等級進行了要求，參考圖一。
在面粉廠生產(chǎn)過程中，一直都伴隨著粉塵懸浮現(xiàn)象，這些粉塵一部分是原糧中夾雜的泥土，一部分是糧粒破損后的表皮和外殼，還有一部分是來自于糧食通過磨面機、輸送帶、篩粉機等加工設備磨成面粉后產(chǎn)生的細微顆粒。這些粉塵的主要成分的是碳酸鹽、蛋白質(zhì)等物質(zhì)，長期暴露在這些粉塵過多的環(huán)境中，極易影響人體的健康，當粉塵濃度過高時，就易引起粉塵爆炸的發(fā)生。為了保護人體的健康，國家對于粉塵濃度有嚴格的限制標準。面粉廠的粉塵濃度限制為全天平均濃度不得超過4mg/m3，短時間內(nèi)（15分鐘）允許達到10mg/m3，但每天累計不得超過30分鐘。對面粉廠制粉車間的要求為車間粉塵濃度不得超過10mg/m3，排出室外的粉塵濃度不得超過150mg/m3。
凡是從事鋰電行業(yè)的人士都知道，電池在完成裝配的封口前怕粉塵、金屬雜質(zhì)、水分。今天就談談鋰電制造制造過程中的粉塵的管控及預防。所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的變異因素-5M1E中，環(huán)境的控制算是鋰電行業(yè)中非常重要的一環(huán)。一般的內(nèi)部都有環(huán)境控制工藝標準（含溫濕度、粉塵）, 大家肯定會說我們拿著粉塵測試儀（或離子計數(shù)器)按照標準在各車間定期進行監(jiān)測，若OK則正常開線或開機，異常則及時反饋不就行了嗎？說實在的，這只是探測的一種手段，還遠遠不夠。先普及一下一個兩個重要的概念-潔凈度和潔凈室。潔凈度是以單位體積的空氣中大于等于某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分潔凈程度，用pc/m3表示。一些企業(yè)也有叫做粒子濃度或粉塵濃度的；潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生和滯留粒子。室內(nèi)其它相關(guān)參數(shù)如溫度、濕度和壓力等按要求進行控制。一些大型的企業(yè)或后來成立的電芯廠也會將電芯裝配端的企業(yè)做成潔凈室或無塵房/車間。潔凈室及相關(guān)控制環(huán)境國際標準（ISO14644）及國內(nèi)的潔凈室廠房設計規(guī)范（GB50073）都對潔凈度等級進行了要求，參考圖一。
凡是從事鋰電行業(yè)的人士都知道，電池在完成裝配的封口前怕粉塵、金屬雜質(zhì)、水分。今天就談談鋰電制造制造過程中的粉塵的管控及預防。所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的變異因素-5M1E中，環(huán)境的控制算是鋰電行業(yè)中非常重要的一環(huán)。一般的內(nèi)部都有環(huán)境控制工藝標準（含溫濕度、粉塵）, 大家肯定會說我們拿著粉塵測試儀（或離子計數(shù)器)按照標準在各車間定期進行監(jiān)測，若OK則正常開線或開機，異常則及時反饋不就行了嗎？說實在的，這只是探測的一種手段，還遠遠不夠。先普及一下一個兩個重要的概念-潔凈度和潔凈室。潔凈度是以單位體積的空氣中大于等于某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分潔凈程度，用pc/m3表示。一些企業(yè)也有叫做粒子濃度或粉塵濃度的；潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生和滯留粒子。室內(nèi)其它相關(guān)參數(shù)如溫度、濕度和壓力等按要求進行控制。一些大型的企業(yè)或后來成立的電芯廠也會將電芯裝配端的企業(yè)做成潔凈室或無塵房/車間。潔凈室及相關(guān)控制環(huán)境國際標準（ISO14644）及國內(nèi)的潔凈室廠房設計規(guī)范（GB50073）都對潔凈度等級進行了要求，參考圖一。
在面粉廠生產(chǎn)過程中，一直都伴隨著粉塵懸浮現(xiàn)象，這些粉塵一部分是原糧中夾雜的泥土，一部分是糧粒破損后的表皮和外殼，還有一部分是來自于糧食通過磨面機、輸送帶、篩粉機等加工設備磨成面粉后產(chǎn)生的細微顆粒。這些粉塵的主要成分的是碳酸鹽、蛋白質(zhì)等物質(zhì)，長期暴露在這些粉塵過多的環(huán)境中，極易影響人體的健康，當粉塵濃度過高時，就易引起粉塵爆炸的發(fā)生。為了保護人體的健康，國家對于粉塵濃度有嚴格的限制標準。面粉廠的粉塵濃度限制為全天平均濃度不得超過4mg/m3，短時間內(nèi)（15分鐘）允許達到10mg/m3，但每天累計不得超過30分鐘。對面粉廠制粉車間的要求為車間粉塵濃度不得超過10mg/m3，排出室外的粉塵濃度不得超過150mg/m3。為了達到限制標準，面粉廠需要采取一系列的措施進行粉塵治理，例如：磨面機、輸送帶等加工設備盡量采用封閉式設備，這樣可以減少粉塵飛揚。同時需要定期清掃生產(chǎn)區(qū)域的地面、墻壁、設備表面等地的粉塵。而傳統(tǒng)用掃把、笤帚等清掃的方式，極易造成粉塵次揚起，造成空氣中粉塵濃度過高，提高粉塵燃爆的風險。因此，需要一套的設備用于清掃生產(chǎn)區(qū)域的粉塵。就是防爆式真空除塵設備，該設備采用高負壓真空吸塵，產(chǎn)生強勁吸力，吸收面粉廠生產(chǎn)區(qū)域的地面、墻壁、設備表面的粉塵，并且不會有次揚塵的現(xiàn)象，安心清掃粉塵。設備可設計多個吸塵點同時進行吸塵，甚至可吸收封閉式磨面機、輸送帶產(chǎn)生的粉塵，不必人工進行清掃。系統(tǒng)配備整機防爆設計，吸收易燃爆粉塵，安全更可靠。