(新鮮報道)濟源混凝土頂管批發(fā)(2024已更新)(今日/熱評)

作者:[197lcf] 發(fā)布時間:[2024-05-30 00:07:47]

(新鮮報道)濟源混凝土頂管批發(fā)(2024已更新)(今日/熱評),本公司實力雄厚,設備優(yōu)良。

(新鮮報道)濟源混凝土頂管批發(fā)(2024已更新)(今日/熱評), 去掉上部多余混凝土進行粗抹。然后使用木抹進行收水,使構件面平整。使用鋼抹精工抹平,力求使表面光亮無印。每個矩形頂管收水過程不少于次。確保生產(chǎn)的構件內(nèi)實外美,平整光滑。混凝土表面壓光完進入靜養(yǎng)階段。矩形頂管采用帆布罩式無壓蒸養(yǎng)方式。2小時后,進行無壓蒸養(yǎng)。升溫梯度每小時不得超過20℃,高溫度為60℃;降溫梯度每小時不得超過10℃,在整個蒸養(yǎng)過程中有專人負責檢查并作好記錄。脫模時的矩形頂管的混凝土強度不低于設計強度的60%。要避免混凝土表面產(chǎn)生麻面、氣孔或細小裂紋,不僅要保證混凝土足夠的帶模養(yǎng)護時間,加強振動工藝,對模具表面平整度以及每次是否清理干凈都要求非常嚴格,并要有選擇性地使用脫模劑,控制好脫模劑涂刷厚度和均勻度,并保證脫模后混凝土的及時保養(yǎng)。

養(yǎng)護天后吊至翻管架翻身,翻身后澆注聚胺脂密封膠、鋼板防腐、堆放、養(yǎng)護出廠。預制混凝土構件完工后根據(jù)設計圖紙要求及《混凝土結構工程結構施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定檢查其允許偏差。研制的矩形頂管滿足設計、使用要求,所生產(chǎn)的矩形頂管產(chǎn)品已應用于淮安市現(xiàn)代軌道交通一期工程。研制的模具及工藝裝備除供自己使用外,已供應給川國統(tǒng)、南寧等生產(chǎn)廠家。頂進施工法用鋼筋混凝土方涵(矩形頂管)的研制成功,生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足設計、使用要求,既解決了淮安市現(xiàn)代軌道交通一期工程位于楚州大道等處下穿隧道工程的管材問題,又為我開發(fā)了一個新產(chǎn)品,為企業(yè)發(fā)展開辟了一條新路。

(新鮮報道)濟源混凝土頂管批發(fā)(2024已更新)(今日/熱評), 8)人工頂管工藝流程導軌安裝----頂進設備安裝調(diào)試----吊裝管道至導軌----頂鐵安裝----挖土---出土----頂進----檢查軸線、管底標高----糾偏----循環(huán)作業(yè)至管道貫通----管口處理----預埋支管頂進----檢查井施工。嚴格控制導軌的中心位置和高程,確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設計要求。工作井底板澆注了50cm 的混凝土,地基穩(wěn)定,導軌直接放置在工作井的底板上。嚴格控制導軌頂面的高程,其縱坡與管道縱坡一致。

當測量發(fā)現(xiàn)偏差在 10~20mm 時,采用超挖糾偏法,即在偏向的反側適當超挖,在偏向側不超挖,甚至留坎,形成阻力,施加頂力后,使偏差回歸。當偏差大于 20mm 時,采用千斤頂糾偏法,當超挖糾偏不起作用時,用小型千斤頂頂在管端偏向的反側內(nèi)管壁上,另一端斜撐在有墊板的管前土壁上,支頂牢固后,即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法,邊頂邊支,直至使偏差回歸。由于頂管的管材為鋼承口鋼承口管接口形式是把鋼套環(huán)的前面一半埋入到混凝土管中去,又稱為F型接口。為了防止鋼套環(huán)與混凝土管結合面產(chǎn)生滲漏,在該處設了一個橡膠止水圈。該橡膠止水圈不是用普通橡膠,而是采用了遇水膨脹橡膠,該橡膠在吸收了水分以后體積會膨脹1~3倍,起到止水作用,管道頂進前套好橡膠圈,頂進過程中保證橡膠圈完好。

(新鮮報道)濟源混凝土頂管批發(fā)(2024已更新)(今日/熱評), 頂管外形為矩形,規(guī)格尺寸較大,在制作、施工上具有一定的難度。管壁厚度500mm?;炷猎O計強度等級為C50,抗?jié)B等級為P8。頂管兩端內(nèi)外分別為預埋鋼套環(huán)和鋼環(huán)。兩頂管之間接頭形式為F型承插式契形膠圈連接(見圖一)。這為頂管的制作、吊裝和運輸帶來了難度。HRB400螺紋鋼組成,方形且?guī)蓚€圓弧的鋼筋加工成型難度較大。鋼套環(huán)制作難:個角的圓弧成型難度大,直邊容易變形。翻身,由于重量重、體積大,在安全和技術方面存在一定的難度,必須突破傳統(tǒng)小頂管翻身方式,創(chuàng)新翻身工藝方法。預埋件種類、數(shù)量多,制作、安裝難度大,生產(chǎn)工效低。原材料進廠--原材料復試--鋼筋半成品制作--鋼筋骨架、鋼套環(huán)、預理件等制作--鋼模清理、涂脫模劑--鋼套環(huán)入模安裝--鋼筋骨架人模、預埋件定位--合模、吊裝孔定位、模板精度檢測--混凝土澆筑、抹面--自然或蒸汽養(yǎng)護--脫模、起吊至堆場--灑水養(yǎng)護--翻身、灌注密封膠、鋼套環(huán)防腐--頂管修補標識、 頂管出廠。

懸輥制管采用干硬性混凝土,管壁混凝土結構均勻,抵抗荷載能力良好;混凝土標號通常為CC40;成型時的噪音比離心工藝有所減小,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求;離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在;芯模振動此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以佳的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。

(新鮮報道)濟源混凝土頂管批發(fā)(2024已更新)(今日/熱評), 又能保證鋼套環(huán)口的水平。鋼套環(huán)防腐處理采用環(huán)氧涂料。具體要求是先涂環(huán)氧富鋅底漆度,待固化后再涂環(huán)氧瀝青涂料度。針對頂管體積大、重量重的特點,為了更好地保證頂管的起吊和翻身。特研制出新型頂管專用吊具及翻身架(已申報實用新型專利)(見圖)。并防止吊裝孔出現(xiàn)混凝土破裂現(xiàn)象。國內(nèi)普遍采用的吊具存在笨重、插銷進出困難、使用不方便等問題。我研制的該套新型頂管專用吊具由方形橫擔式吊架、吊臂、下掛吊索、插銷等組成,使用方便、可靠。中的精度及鋼筋保護層的厚度。設計要求,內(nèi)外側保護層均為35mm,箍筋(縱筋)間距150mm,頂管厚度500mm。

卸下頂鐵,下管,在混凝土管接口處放橡膠圈,管口內(nèi)存留有10—20mm的間隙,以利接口處應力均勻。重新裝好弧形頂鐵,重復上述操作。掘進長度土質(zhì)情況酌情增減(由項目部現(xiàn)場施工員和技術負責人現(xiàn)場確定),嚴禁長距離掘進,以避免安全的發(fā)生。頂進前及頂進過程中測量員及時測量其高程和中線偏差情況,發(fā)現(xiàn)有偏差超限值趨勢時及時通知施工員等進行糾正,保證管道的頂進質(zhì)量。①首節(jié)管道前方遇到障礙;②頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;③管位偏差較大且校正無效;④頂力超過管端的允許頂力;⑤油泵、油路發(fā)生異?,F(xiàn)象。

最新推薦

/NEWS MEDIA