國(guó)寶磁力泵浦通常由兩個(gè)主要部分組成：驅(qū)動(dòng)部分和泵浦部分。驅(qū)動(dòng)部分包含一個(gè)驅(qū)動(dòng)磁軛和一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵浦部分包含一個(gè)由磁力耦合連接的轉(zhuǎn)子和葉輪，其與驅(qū)動(dòng)部分之間通過(guò)磁力進(jìn)行耦合。
當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)磁軛旋轉(zhuǎn)時(shí)，其產(chǎn)生的磁場(chǎng)通過(guò)磁力耦合作用，將轉(zhuǎn)子和葉輪一起旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子和葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將液體從入口吸入并向出口推送，實(shí)現(xiàn)液體的輸送。由于沒(méi)有機(jī)械密封，液體無(wú)法通過(guò)泵浦部分的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)入驅(qū)動(dòng)部分，從而避免了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
無(wú)泄漏維護(hù)成本低：由于無(wú)泄漏問(wèn)題，不需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行維護(hù)和更換，從而降低了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。
國(guó)寶磁力泵浦在化工、制藥、電子、食品加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，特別是在需要處理腐蝕性、有毒或昂貴液體的場(chǎng)合，以及需要高度可靠性和無(wú)泄漏要求的工藝中。
自吸泵吸水的原理是在自吸泵起動(dòng)以后，靠快速旋轉(zhuǎn)的自吸泵葉輪使自吸泵內(nèi)的液體呈旋渦狀的流動(dòng)，將自吸泵的葉輪人口處的空氣卷入到泵腔，與水液混合形成泡沫狀的氣液混合液。由于自吸泵葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力的作用，氣液混合液不斷向外甩出，沿自吸泵的渦殼流動(dòng)。由于大流量自吸泵的泵舌與葉輪之間的間隙非常小，它會(huì)對(duì)混合液起阻擋作用，所以一大部分的混合液沿內(nèi)通道被送至排液口。
在排液口設(shè)有截面寬敞的氣水分離室，因此混合液進(jìn)入氣水分離室之后，流速將會(huì)減慢。又因氣、液的比重差別，較輕的氣體被分離上逸，從排液管及排氣管排出。脫氣的介質(zhì)由于比重大而沿著泵體的外通道流回葉輪進(jìn)口處，再次卷入空氣而形成混合液。就這樣來(lái)回多次的循環(huán)，達(dá)到一定時(shí)間之后就可將自吸泵進(jìn)口管道的空氣排出，達(dá)到一定的真空度。
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