連續(xù)循環(huán)式熱壓機購買

作者:[195tmn] 發(fā)布時間:[2024-11-08 14:35:22]

 

采用三明治車廂板熱壓機生產的冷藏保溫車廂板具有重量輕、不變形、密度大、中間沒有空隙,隔熱保溫性能好的特性。下面列舉一些性能來參考下。

1、重量輕:比國內傳統(tǒng)產品減輕自重30-40%。

2、三明治車廂板熱壓機生產的冷藏保溫車廂板的面板導熱系數(shù)約為0.23W/ m2.K,硬質聚氨酯泡沫導熱系數(shù)為0.018-0.028W/ m2.K,總傳熱系數(shù)K值可低于0.3W/m2.K。

3、表面性能:表面具有極強的抗拉強度、彎曲強度和沖擊韌性,不變形。對大氣、雨水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有化學穩(wěn)定性。表面光潔度高,抗紫外線,保光性佳,不變色,易清潔。

4、抗?jié)B性能:三明治車廂板熱壓機生產的冷藏保溫車廂板雙面面板均具有不透水性,耐水性能好。

5、阻燃性能:FRP板材阻燃指數(shù)符合國家標準B2級。噴霧降溫設備

6、產品壽命:比國內傳統(tǒng)產品提高4-6倍。噴霧降塵設備

7、易維護性:修補處理后無明顯的修補痕跡,這是鋼質、鋁質廂板無法比擬的。

8、環(huán)保性能:大板熱壓機生產的冷藏保溫車廂板表面無揮發(fā)性和易腐蝕性物質,夾層保溫板材填充無氟聚脂泡沫塑料,綠色環(huán)保。

冷藏車廂板熱壓機生產的廂板多用在冷藏車。是指用來運輸冷凍或保鮮的貨物的封閉式廂式。冷藏車是裝有制冷機組的制冷裝置和聚氨酯隔熱廂的冷藏專用運輸汽車。

隨著社會發(fā)展,現(xiàn)在生鮮類的運輸量越來越大,為了確保食材的新鮮,對于冷藏保溫運輸車輛的需求也越來越多。很多企業(yè)想要對運輸車輛進行保溫升級,但是對于保溫車廂板的構造卻不了解,下面冷藏車廂板熱壓機廠家對冷藏保溫車廂板制作材料做一下介紹。

冷藏車廂板熱壓機廠家表示,冷藏保溫板一般為夾芯板的形式,主要由隔熱材料和蒙皮板材兩種構成。一般的保溫車廂板的外部蒙皮主要使用的材料有:彩鋼材料、玻璃鋼材料、鋁合金材料、不銹鋼材料等。目前常用,普及的是玻璃鋼材料,彩鋼蒙皮相對來說要便宜一些,但是容易產生冷橋,影響整體的冷藏效果。

另外,三明治車廂板熱壓機生產的冷藏保溫板的夾心隔熱材料,目前市場上主要采用聚氨酯、聚苯板和擠塑板三種。經過眾多測試聚氨酯材料是作為冷藏車廂板合適的材料。在冷庫用板方面可以選擇廉價一些的聚苯板,但是厚度要大很多,同時對于溫度要求過低的話難以實現(xiàn)。擠塑板制造簡單,價格較低,但是力學性能較差,客戶朋友可以根據需求來選擇。


熱壓機在我們的生活中就成為了不可或缺的一種工具,然而,大板熱壓機工作原理你們知道么?

隨著木材尤其是珍貴木材資源的減少,家具上越來越多使用貼薄木或貼紙等壓貼工藝,作為壓貼工序重要設備的大板熱壓機在家具制造中常用于貼面和壓制成型零件,其生產能力和技術性能制約著企業(yè)的生產規(guī)模和產品質量的優(yōu)劣。為了更好的了解和選用熱壓機,紅奇以家具行業(yè)經常使用的貼面熱壓機為例對壓機進行紹。家具行業(yè)使用的貼面熱壓機,幅面基本上適應于人造板的規(guī)格尺(1220×2440mm),板面壓力通常為02——0.4MPa,相應的總壓力在120t。

大板熱壓機除有熱壓板尺寸、總壓力、層數(shù)、板面壓力等主要技術參數(shù)外,還有開檔、閉合時間、加熱溫度及生產率等其它技術參數(shù),要根據不同的工藝要求進行確定。熱壓機進行貼面時的工作過程可分為閉合、升壓、保壓、卸壓、下降五個過程。

另外,大板負壓機的主機從功能的實現(xiàn)上可劃分為三大部分:加熱系統(tǒng)(提供熱源)、液壓系統(tǒng)(提供壓力及控制壓機的動作)和壓機本體(機架、控制部分)。一般來說,熱壓機主要根據壓機的功能性、可靠性、服務和價格來進行評定和選擇。



冷藏車廂板熱壓機是目前國內先進的復合廂板熱粘合壓板大型專用設備,具有復合性、獨特性、效能性、穩(wěn)定性等突出優(yōu)點,特別是在提高效率、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有無與倫比的優(yōu)勢。

廂板在冷藏車廂板熱壓機上可一次成型,生產出的廂板內部粘接牢固,整體強度高,表面非常平整,杜絕了經常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質量問題。該工藝生產效率高,產品質量可靠。

冷藏車廂板熱壓機采用雙層的預裝—>發(fā)泡—>卸板連續(xù)循環(huán)的生產方式,用于冷藏集裝箱大板三明治硬質聚氨酯灌注發(fā)泡成型,能滿足冷藏集裝箱大板的各項技術要求。以下是技術性能介紹:

1、 冷藏車廂板熱壓機采用一邊進一邊出頂部自動回模流水線方式,上下雙層可以獨立/同時工作;前后工作平臺采用液壓升降式滾輪輸送方式,實現(xiàn)把預裝好的產品送進層壓機和把成品從層壓機里移出,同時把模板送入頂部回模裝置和把模板頂部回模裝置接回進入下一個工作循環(huán)。

2 、層壓機具有傾斜模式可以根據需要在0-15度范圍內控制注料角度,便于注料。

3 、熱壓機內采用氣墊滾輪,減少模板輸送阻力。

4、 熱壓機溫控系統(tǒng)采用上下層獨立控制模式,更好的節(jié)約能源。


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