產品?PE發(fā)泡廠家電話(2024更新中)(今日/服務)，專業(yè)制造改性聚苯板(改性聚苯板(HN-EPS)生產設備、CO2環(huán)保型擠塑板生產設備、保溫裝飾一體化生產設備、管道保溫一步法(兩步法)生產設備、PEF高倍發(fā)泡生產設備、聚乙烯發(fā)泡片材擠出生產設備等保溫設備。
產品?PE發(fā)泡廠家電話(2024更新中)(今日/服務)， 從專利文獻以及部分企業(yè)資料來看，EVA的超臨界發(fā)泡工藝基本是這么一個路線：密煉共混后進行交聯、造粒，模壓得到預硫化鞋底，將此鞋底放入高壓釜發(fā)泡裝置中，向釜中通入物理發(fā)泡劑，采用降壓法得到微孔發(fā)泡鞋底材料。EVA材料的形態(tài)變化：造?！涑?注塑——發(fā)泡——鞋底。這樣的發(fā)泡工藝流程可以簡單理解為在模壓發(fā)泡的過程中，把化學發(fā)泡劑換成物理發(fā)泡劑，加上一個快速泄壓的操作，即可得到超臨界發(fā)泡的EVA鞋底。如果想要整個過程環(huán)保、清潔，前面的交聯工序可以把化學交聯換成輻射交聯等方法。超臨界發(fā)泡工藝這兩年發(fā)展得越來越成熟，設備、工藝已經日漸完善，其中調控配方、工藝，使其性能優(yōu)異并且控制收縮及成本是關鍵。
EVA材料的形態(tài)變化：造?！涑?注塑——發(fā)泡——鞋底。這樣的發(fā)泡工藝流程可以簡單理解為在模壓發(fā)泡的過程中，把化學發(fā)泡劑換成物理發(fā)泡劑，加上一個快速泄壓的操作，即可得到超臨界發(fā)泡的EVA鞋底。如果想要整個過程環(huán)保、清潔，前面的交聯工序可以把化學交聯換成輻射交聯等方法。
產品?PE發(fā)泡廠家電話(2024更新中)(今日/服務)， EVA呢，主要指標就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關系。當然。有的只用PE也能發(fā)泡。具體用什么主料還是要看產品的要求。填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產品剛性等等，還能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標（當然，含水量也是一方面），比如說120目，400目等。原則上，越細越好，當然價格也會高一些。大用量在我見過的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）。
發(fā)泡劑，一般都習慣用AC系列的發(fā)泡劑，比如AC-3000H，AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度，還有中溫發(fā)泡劑等。因為價格相差并不大，而高溫發(fā)泡劑相對來說會穩(wěn)定一些，所以現在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據具體倍率。架橋劑，現在用多的是DCP(鄰苯甲酸仲辛酯)，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘，130度時是10分鐘，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。
產品?PE發(fā)泡廠家電話(2024更新中)(今日/服務)， 此工藝的發(fā)泡條件比較靈活，具體要視產品外形結構，當然主要是時間是的變化，溫度的變化也不大。前面說到次中底，這里介紹一下第次成型。將前面發(fā)泡好的粗胚磨掉表皮，壓入成品模具內，通過加熱冷卻兩個步驟是產品成型。加熱溫度在125-135比較合適，壓力50KG/平方CM，加熱一定時間后再水冷，拿出來就是次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩(wěn)定，物理性能相對要好一些。EVA的分子鏈呈線性，因此在發(fā)泡過程通常需要加入交聯劑，通過交聯結構來鎖住氣體。所以，EVA的超臨界發(fā)泡就需要解決如何鎖住氣體這個難題。從專利文獻以及部分企業(yè)資料來看，EVA的超臨界發(fā)泡工藝基本是這么一個路線：密煉共混后進行交聯、造粒，模壓得到預硫化鞋底，將此鞋底放入高壓釜發(fā)泡裝置中，向釜中通入物理發(fā)泡劑，采用降壓法得到微孔發(fā)泡鞋底材料。
加熱溫度在125-135比較合適，壓力50KG/平方CM，加熱一定時間后再水冷，拿出來就是次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩(wěn)定，物理性能相對要好一些。EVA的分子鏈呈線性，因此在發(fā)泡過程通常需要加入交聯劑，通過交聯結構來鎖住氣體。所以，EVA的超臨界發(fā)泡就需要解決如何鎖住氣體這個難題。從專利文獻以及部分企業(yè)資料來看，EVA的超臨界發(fā)泡工藝基本是這么一個路線：密煉共混后進行交聯、造粒，模壓得到預硫化鞋底，將此鞋底放入高壓釜發(fā)泡裝置中，向釜中通入物理發(fā)泡劑，采用降壓法得到微孔發(fā)泡鞋底材料。