最近有很多朋友問小勇如何校準(zhǔn)稱重模塊,校準(zhǔn)步驟是什么。相信還有很多朋友對此不太了解。下面,小勇將稱重模塊的校準(zhǔn)方法分享給小伙伴們。 ,希望對大家有所幫助。
稱重模塊校準(zhǔn)方法
稱重模塊安裝好后,需要用砝碼進(jìn)行校準(zhǔn),這樣才能準(zhǔn)確反映物體的重量,按照滿秤測量。
1.重量校準(zhǔn)
使用砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)是非?煽亢头奖愕,但稱重模塊需要安裝耳托來放置砝碼,并在測量時記錄測量值以檢查是否準(zhǔn)確。
首先將稱重模塊空載歸零(儀表讀數(shù)歸零),然后確保模塊能正常工作,然后在各個模塊上放上砝碼,依次記錄顯示值,以確定是否顯示值正確。
下一步是測量滿刻度的一半,將滿刻度的一半放入模塊中,然后記錄下來。將重量加到滿秤后,記錄下來,再看稱重模塊的示值誤差。
2. 組合校準(zhǔn)
這是一個非常大的容器的稱重模塊,我們不能用砝碼校準(zhǔn),可以使用其他物質(zhì)代替砝碼進(jìn)行測量,例如水。
測量方法與上述基本相同。首先,我們先清空稱重模塊并將其歸零,先給容器添加一個砝碼,然后記錄指示值,取出砝碼,在容器中添加替代品(水)。 ),將其添加到與重量相同的指示中,然后將替代品放入容器中,然后添加重量以讀取指示,重復(fù)上述操作,直到達(dá)到稱重模塊的滿量程。
注意:當(dāng)此處無法校準(zhǔn)砝碼時,可以使用替代品進(jìn)行校準(zhǔn)。如果代用品是水,則需要將代用品放入校準(zhǔn)稱重模具中。
在積木的容器中,過于依賴這種校準(zhǔn)的稱重模塊可能會有一定的誤差,因為它是一種粗略的校準(zhǔn)方法。
稱重傳感器的測量采用應(yīng)變片原理,應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形,彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化,其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮,電阻膜變短,電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸,電阻膜變長,電阻值變大。對于每個稱重傳感器,至少有 4 個應(yīng)變計連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時,電橋是不平衡的。在恒定激勵電壓的情況下,輸出信號的大小與傳感器上的力成正比。對于四線制傳感器,只有下圖中黑色顯示的四根電纜,其中EXC+和EXC-是稱重模塊對傳感器的激勵,SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出;對于一個六線傳感器,會有更多的兩條紅線,SENSE+和SENSE-,它們的作用是什么?一般來說,稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較長。假設(shè)稱重模塊給傳感器的供電電壓為10V,則由于線路損耗,激勵信號到達(dá)稱重傳感器時小于10V。在相同的應(yīng)力條件下,傳感器的輸出信號與電源電壓成正比,因此稱重模塊通過高阻抗回路將傳感器側(cè)的實際電源電壓反饋給稱重模塊,稱重模塊調(diào)整通過內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器,則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接,并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。如果稱重模塊距離傳感器較遠(yuǎn),如100-200米,且傳感器為四線制傳感器,建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接,短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來后,傳感器變成六線制。它可以通過專用的傳感器連接電纜連接到稱重模塊,如下圖所示。
如果稱重模塊和傳感器之間的距離很近,比如幾米,那么只需短接稱重模塊上的SENSE+和EXC+,短接稱重模塊上的SENSE-和EXC-即可。
稱重傳感器常見問題;
1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗(Ex+和Ex-之間)為400±30Ω(或700±30Ω高阻抗型),輸出阻抗(SIG+和SIG-之間)為350±5Ω(或650±20Ω高阻抗型),如如阻抗錯誤,應(yīng)更換傳感器;
2、稱重為負(fù)值,傳感器輸出信號正負(fù)端接反,可為正值;
3、通電測試時,傳感器輸出信號正負(fù)極間的零點(diǎn)(即空)電壓應(yīng)在儀器的測量范圍內(nèi);
4. 模擬信號對噪聲干擾比較敏感,所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短,并應(yīng)遠(yuǎn)離其他電源線和控制線,以免產(chǎn)生干擾。
在使用過程中,當(dāng)出現(xiàn)稱重顯示錯誤、不穩(wěn)定等故障時,請按以下步驟進(jìn)行維修;
1、傳感器與儀表的連接是否正確,注意接頭是否牢固,是否有潮氣滲漏;
2. 測量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線,應(yīng)在斷開接線后進(jìn)行測量,否則測量結(jié)果會受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁圖,輸入阻抗(Ex+與Ex-之間)為400±30Ω,(或700±30Ω高阻型),輸出阻抗(SIG+與SIG-之間)為350±5Ω (或650±20Ω高阻型),如果阻抗錯誤,應(yīng)更換傳感器;
3、通電測試零點(diǎn)電壓值是否在儀器的信號測量范圍內(nèi),否則更換傳感器;
4、對單個傳感器依次進(jìn)行測試,已確定有問題的傳感器;
5、次連接時,檢查各個傳感器信號正負(fù)端顏色是否對應(yīng),否則加力后信號電壓變化抵消,顯示不穩(wěn)定.
故障排除方法:
1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。
2、上電測試信號端零點(diǎn)電壓是否接近計算值。
3、依次檢查單個傳感器是否正常。
4. 用模擬器或好的秤測試儀表。
5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固,接觸是否良好,是否有潮氣滲漏。
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