設(shè)計非標(biāo)自動化方案設(shè)計

屏幕測試采用高精度光學(xué)工業(yè)攝像頭實現(xiàn)多方位拍攝，配合自研算法軟件，為客戶提供：壞點壞線、亮暗點、亮暗線、亮暗斑、異物、污點、劃傷、MURA、漏光、偏色等多種不良檢測，設(shè)備可識別人眼無法識別的缺陷，取代人工檢測，極大提升生產(chǎn)品質(zhì)及效率。音頻測試基于聲學(xué)小波分析技術(shù)，采用聲學(xué)專業(yè)仿真耳、人工嘴、自由場MIC、功放等聲學(xué)器件，為客戶提供比較好的聲學(xué)測試解決方案。該設(shè)備合理布局，取代了人工屏幕和攝像頭相關(guān)檢測，解決了人工作業(yè)操作而帶來的判定標(biāo)準(zhǔn)模糊、效率低等問題，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認(rèn)后，即可進行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進入試運行階段。設(shè)計非標(biāo)自動化方案設(shè)計

精確控制和監(jiān)控：匠誠工控機可以提高精度的控制和監(jiān)控功能，確保在組裝的各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照規(guī)格去執(zhí)行，減少組裝失敗、組裝位置便宜等問題，提高產(chǎn)品的一致性，從而提高良品率。  自動化智能化生產(chǎn)：工控機的應(yīng)用可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、自動化，減少人為對生產(chǎn)過程的影響，自動化可以更精細的執(zhí)行任務(wù)，降低組裝錯誤的分享，從而提高良品率。  故障診斷和預(yù)防：工控機會被配備故障診斷系統(tǒng)，可以發(fā)現(xiàn)以及預(yù)測潛在的問題，幫助工程師盡快的定位，提高了設(shè)備的可靠性減少停機時間，有助于保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性。寧波定制非標(biāo)自動化在測試階段，需要進行設(shè)備的功能測試、性能測試、安全測試等方面的工作。

為了適應(yīng)3C產(chǎn)品款式多、更新快的特點，3C設(shè)備多為非標(biāo)準(zhǔn)化定制設(shè)備（尤其在生產(chǎn)過程中的中后端設(shè)備）。所謂非標(biāo)自動化設(shè)備，跟一般的標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備有著極大的區(qū)別，簡單來說，標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備是根據(jù)生產(chǎn)流程來進行制定的，而非標(biāo)自動化設(shè)備不僅需要考慮生產(chǎn)流程，還需要根據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)場所或置放環(huán)境，以及產(chǎn)品加工的特點來進行一個量身定制。因此非標(biāo)自動化設(shè)備具備：1）可以根據(jù)客戶的需求，任意增添功能，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)；2）可以讓生產(chǎn)加工更加簡便的同時降低整個產(chǎn)品的勞動成本，提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品的質(zhì)量； 3）設(shè)計之時即考慮維修，從而利于日后的維修問題；4）毛坯精度較低，相關(guān)加工余量非常大等諸多特點。

而且，目**C行業(yè)的工藝和設(shè)備都已相當(dāng)成熟，其加工內(nèi)容重復(fù)度高，勞動強度高，符合自動化改造特征。特別是在人工成本逐年上升和制造精度強度加大的疊加影響下，3C自動化改造幾乎成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。以目前我國3C行業(yè)從業(yè)人龐大的規(guī)模（人數(shù)目前超過1000萬）去推測，就算其中30%被機器人替代，對小型機器人的需求也將超過幾百萬臺，相當(dāng)于3千億的市場規(guī)模。由此可見，3C制造行業(yè)的自動化改造潛力有多么巨大。外資兇猛國內(nèi)廠商壓力山大事實上，國內(nèi)市場上的機器人密度如今還遠遠滯后于發(fā)達國家：每萬名工人*對應(yīng)30臺機器人，相比之下，日本為323臺，而德國和美國分別對應(yīng)282臺和152臺。。測試階段需要充分考慮設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、安全性等方面的要求。

六軸鉸接臂機器人是一種串行操縱器，其中每個關(guān)節(jié)都是一個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。最常見的配置是具有自由度的六軸機器人，可以在其工作范圍內(nèi)將物體定位在任何位置和方向。這些機器人非常靈活，適用于各種各樣的工業(yè)流程。事實上，六軸關(guān)節(jié)臂機器人是大多數(shù)人想象到的工業(yè)機器人的樣子。有些安裝在機器人末端效應(yīng)器上，以支持電子和汽車部件、子裝配元件的零件揀選。（圖片來源：OmronAutomationandSafety）事實上，大型六軸機器人經(jīng)常用于汽車框架焊接和車身板件點焊。與人工方法相比，機器人能夠在三維空間中連續(xù)不停地精確追蹤焊接路徑，同時適應(yīng)隨環(huán)境條件變化的焊珠參數(shù)。在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設(shè)計工作，進入常規(guī)的機械設(shè)計工作流程了。浙江工業(yè)機器人非標(biāo)自動化

生產(chǎn)制造需要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和工藝要求進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。設(shè)計非標(biāo)自動化方案設(shè)計

優(yōu)勢八、提高生產(chǎn)力這些系統(tǒng)實現(xiàn)了工廠和工業(yè)流程的自動化，可以每周七天、每天24小時連續(xù)進行大規(guī)模生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)力，減少裝配時間。優(yōu)勢九、提高一致性機器和計算機以一致和恒定的速度工作。因此，當(dāng)用自動化系統(tǒng)控制時，自動化制造過程具有更長的長度、穩(wěn)定性和穩(wěn)固性。優(yōu)勢十、提高系統(tǒng)的適應(yīng)性機器人適應(yīng)性強，容易在新的應(yīng)用中重新部署。系統(tǒng)的適應(yīng)性，能夠隨時為新的生產(chǎn)計劃重新調(diào)整和重新定位，應(yīng)對需求波動方面提供了更大的靈活性。通過匠誠自動化生產(chǎn)線，企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度等目標(biāo)。同時，自動化生產(chǎn)線還可以提高企業(yè)的競爭力，使其更好地適應(yīng)市場變化和客戶需求的變化。設(shè)計非標(biāo)自動化方案設(shè)計

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