西雙版納隧道管棚管

管棚施工在實(shí)際工程中起簡支梁作用，而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐，上覆地層的變形主要包括兩部分：(1)管棚的撓曲變形量；(2)端頭支撐梁的變形。所以其變形控制主要通過提高管棚和端頭支撐梁的剛度來實(shí)現(xiàn)。在日本和韓國該方法應(yīng)用于隧道穿越既有鐵路線或公路線，這樣可以控制隧道開挖對既有線路產(chǎn)生的不良影響。管棚施工技術(shù)措施：（1）管棚鋼管加工成每節(jié)長3.5m。（2）接頭處的絲扣用管螺紋車床精細(xì)加工，以保證連接長度及其牢固性。（3）準(zhǔn)確測定孔位，并對管棚機(jī)用測量儀器定位。管棚鉆機(jī)定位后，須支撐穩(wěn)固，避免偏移和傾斜。（4）合理選擇鉆機(jī)及鉆頭、鉆桿，保證鉆孔孔徑和成孔質(zhì)量。（5）鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。（6）管棚在頂進(jìn)過程中，用測斜儀嚴(yán)格控制上仰角度。（7）在鉆進(jìn)時，若出現(xiàn)卡鉆、坍孔時，應(yīng)注漿后再鉆，也可直接將管棚鋼管鉆入，開孔時低速低壓，待成孔后加壓到1.0～1.5MPa。（8）管棚壓漿用牛角泵灌注，封堵塞設(shè)進(jìn)料孔和出氣孔。上側(cè)布置:用于隧道一側(cè)有道路、鐵路及重要構(gòu)筑物，需要防護(hù)，或邊坡地形可能形成偏壓時。西雙版納隧道管棚管

占用循環(huán)時間較大，但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚：長度為10—45m，直徑較粗，一次超前量大，單次鉆入或打入長鋼管作業(yè)時間較長，但減少了安裝鋼管次數(shù)，減少了與開挖作業(yè)之間的干擾。四、施工控制要點(diǎn)（1）鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進(jìn)行編號。（2）鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在1°～°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。（3）嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。（4）經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。（5）掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm，壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節(jié)長度視工程具體情況而定，一般情況下每節(jié)長小于10m，長管棚采用的鋼管每節(jié)長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿，宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用，配比應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，經(jīng)試驗(yàn)確定。普洱管棚批發(fā)管棚是利用鋼管作為縱向支撐，鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱、橫向整體。

安裝管棚和鋼筋籠：1、鉆孔后，及時安裝管棚管，避免塌孔。2、管棚采用108mm孔徑，長3米、6米，壁厚6毫米。管棚的管接頭采用螺紋連接，螺紋長度不小于15cm，同一節(jié)上的接頭至少錯開1m。3、管棚施工時，先鉆穿孔鋼花管，灌漿后再鉆非穿孔管棚管。無孔管棚管可作為檢查管，用于檢查灌漿質(zhì)量。4、管棚安裝困難時，可用卷揚(yáng)機(jī)將管棚推回或用其他方式推到設(shè)計(jì)位置。5、管棚管和鋼筋籠應(yīng)在場外預(yù)制，然后延伸到施工現(xiàn)場。6、管棚逐節(jié)頂管，采用螺紋連接，保證管棚管之間的連接強(qiáng)度;管棚管安裝到位后，將鋼筋籠放入管棚管內(nèi)，鋼筋籠采用焊接連接，焊接長度符合規(guī)范要求。7、及時填補(bǔ)管棚管與井壁之間的縫隙，將法蘭焊接在管棚管的外露端，并檢查焊接強(qiáng)度和密實(shí)度。

孔口管的直徑應(yīng)大于長管棚直徑。導(dǎo)向管由定位筋焊接固定在鋼拱架上。(2)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位處的土層應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，確保在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不發(fā)生傾斜或滑動。鉆機(jī)的底坐應(yīng)用水平尺或水準(zhǔn)儀將其調(diào)平。鉆臂的仰角與設(shè)計(jì)仰角相同。大圖模式(3)鉆進(jìn)①施鉆時，鉆機(jī)大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動，提高施鉆精度。②鉆機(jī)開孔時鉆速宜低，鉆深20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。③換鉆桿時，要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等，不符合要求的應(yīng)更換以確保正常作業(yè)。④由于軟弱圍巖的厚度，無法準(zhǔn)確的判定，有時達(dá)到了設(shè)計(jì)深度，可巖質(zhì)仍然比較差。因此，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意對石粉的收集分析，根據(jù)鉆進(jìn)深度對石粉取樣，作好記錄。頂管施工工藝(1)準(zhǔn)備工作頂管前，應(yīng)根據(jù)管棚長度，對鋼管進(jìn)行下料，保證鋼管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應(yīng)搭設(shè)施工臺架。(2)頂入施工鋼管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機(jī)、手動液壓千斤頂、鑿巖機(jī)、液壓鉆的沖擊力等機(jī)具輔助進(jìn)行頂入施工。采用機(jī)具頂入時，應(yīng)緩慢，穩(wěn)妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。(3)連接采用焊接連管時，應(yīng)將第二根管固定在施工臺架上。超前小導(dǎo)管是一種非常有效的穩(wěn)定開挖面的輔助施工方法。

筑物變形等）予以確定，宜為300?500mm。2）雙向相鄰管棚的搭接長度不小于3m。（3）鉆孔順序應(yīng)由高孔位向低孔位進(jìn)行。鉆孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)管棚直徑大30~40mm。鉆桿方向和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔過程中應(yīng)注意鉆桿角度的變化，并保證鉆機(jī)不移位。（4）管棚在頂進(jìn)過程中，應(yīng)用測斜儀控制上仰角度。頂進(jìn)完畢后應(yīng)對每根管進(jìn)行清孔處理。（5）鋼管在安裝前應(yīng)逐孔逐根進(jìn)行編號，按編號順序接管推進(jìn)、不得混接。管棚接頭應(yīng)相互錯開。（6）管棚就位后，應(yīng)按要求進(jìn)行注漿；鋼管內(nèi)部宜填充水泥砂漿，以增加鋼管強(qiáng)度和剛度。注漿應(yīng)采用分段注漿方法，漿液能充分填充至圍巖內(nèi)。注漿壓力達(dá)到設(shè)定壓力，并穩(wěn)壓5min以上，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%時，方可停止注漿。的知識點(diǎn)就分享到這里，感謝大家的收聽，下期再見！RECOMMEND猜你還想看《市政》超前預(yù)支護(hù)及預(yù)加固施工技術(shù)，3個考點(diǎn)+標(biāo)紅處！管棚不一定只在洞口用的，在比較大的塌方中用得也很多。曲靖隧道管棚超前支護(hù)

超前錨桿和小管注漿具有施工方便、技術(shù)易掌握、機(jī)械化配套程度要求低等優(yōu)點(diǎn)。西雙版納隧道管棚管

在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意對石粉的收集分析，根據(jù)鉆進(jìn)深度對石粉取樣作好記錄。八、頂管施工工藝1）準(zhǔn)備工作頂管前，應(yīng)根據(jù)管棚長度，對管棚管進(jìn)行下料，保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應(yīng)搭設(shè)施工臺架。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，管內(nèi)填充水泥漿液、化學(xué)漿液或細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)在探入圍巖內(nèi)部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔，漿液以一定的壓力壓入管內(nèi)，并沿梅花孔溢出，滲入破碎巖隙中，這樣在漿液凝結(jié)硬化后，將管棚管周圍的巖層與管棚管固結(jié)成整體，使開挖面上方形成了具有一定強(qiáng)度的薄殼結(jié)構(gòu)。2）頂入施工管棚管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機(jī)、手動液壓千斤頂、鑿巖機(jī)、液壓鉆的沖擊力等機(jī)具輔助進(jìn)行頂入施工。采用機(jī)具頂入時，應(yīng)緩慢，穩(wěn)妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。3）連接采用焊接連管時，應(yīng)將第二根管固定在施工臺架上，并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應(yīng)嚴(yán)密，并檢查管棚管仰角與設(shè)計(jì)是否相同。管棚節(jié)間采用絲扣連接時，管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節(jié)長。接管完畢后，外露管棚管口應(yīng)用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管，并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。西雙版納隧道管棚管