玉林隧道管棚公司

管棚管的應(yīng)用范圍：管棚的作用有哪些？隨著建筑物越來越密集，城市的空間就變得越來越有限，如果采取明挖方法來改建，勢必對于交通及環(huán)境都不利，因此管棚施工的出現(xiàn)正好解決了這一難題。管棚施工是一種地下鐵道的暗挖施工方法，在施工過程中管棚是必需要使用到的一種材料，那么管棚的作用有哪些呢？1、控制地表沉降在隧道穿越既有線、下穿既有建筑物、構(gòu)筑物等時，管棚的作用主要就是控制地表沉降，防止既有線路、建筑物、構(gòu)筑物因隧道開挖而遭到破壞，確保既有線路、建筑物和構(gòu)筑物的安全及隧道開挖的順利進行。此種情況管棚的鋼管直徑可偏大（φ299）。2、加固圍巖土體強度提高圍巖土體強度，提高開挖線拱部土體承載力，加固隧道圍巖，確保隧道施工安全。注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結(jié)、固結(jié)，從而改善了軟弱（破碎）圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)，增強了圍巖的自承受能力，達到了加固管棚周邊圍巖的目的。在隧道穿越破碎帶、松散帶、軟弱地層、涌水、涌沙等地段時，管棚的這種作用比較明顯。3、確保施工安全管棚支護剛度較大，施工時如再次發(fā)生塌方，塌渣也是落在管棚上部巖渣上，起到緩沖作用。即使管棚失穩(wěn)，其破壞也較緩慢。先行施設(shè)的管棚，以掌子面和后方支撐為支點，形成一個梁式結(jié)構(gòu)。玉林隧道管棚公司

管棚超前支護技術(shù)作為隧道開挖的一種輔助工法，在防止隧道塌方、地層位移、控制地表沉降方面發(fā)揮著重要的作用，和大家一起來詳細的學(xué)習(xí)一下這項隧道施工技術(shù)都有什么需要注意的地方吧！地下工程超前支護方法超前支護技術(shù)是指在隧道開挖之前，通過向掌子面前方地層里注漿、冷凍、打入鋼管、鋼板、錨桿等技術(shù)措施在隧道橫斷面上形成一個拱形連續(xù)體，使其加固開挖面前方地層，同時利用其支撐力保持前方土體的穩(wěn)定，減少地表沉降量的技術(shù)總稱。研究表明，圍巖注漿加固可提高其強度和變形模量，從根本上改善圍巖的變形規(guī)律，資料表明，砂巖在注漿后的強度可增加50%-70%，粉砂巖和泥質(zhì)巖增加2-4倍，而巖石強度的增大可使支護荷載減少2/3-4/5。實踐表明超前支護體系能夠有效地限制地面沉降，并地保持自然地層在穩(wěn)定狀態(tài)下開挖隧道。研究表明地面的整個沉降量的30%-40%和地下地層的整個沉降量的40%-50%是在一般的支護開始發(fā)生作用之前發(fā)生的，超前支護對地面沉降有30-35%的效果，對隧道頂上地層(拱頂)沉降有40%的效果，所以，加固掌子面前方的地層對地面沉降有非常重要的作用。超前支護技術(shù)作為加固地層、穩(wěn)定拱頂及掌子面、減少地表沉降的輔助施工工法。隧道管棚注漿管為減少相鄰管孔注漿間的相互影響，注漿順序通常采用由下往上，左右對稱進行；

對土體進行軟化和切割，同時鋼管和鉆頭旋轉(zhuǎn)向前推進，鉆頭鴨舌楔形板在旋轉(zhuǎn)推進過程中對四周土體進行修復(fù)性切割，使實際成孔直徑略大于鋼管直徑，避免進尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導(dǎo)致鋼管旋轉(zhuǎn)扭矩值過大，同時原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿，泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流，直到孔口排出，然后匯集到泥漿處理池內(nèi)。如此循環(huán)棚管不斷前進直到設(shè)計長度，如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前，應(yīng)對施工區(qū)域地下管線及地質(zhì)情況進行探測，調(diào)查清楚前方是否有障礙物或不良地質(zhì)，防止管棚施工破壞地下管線或發(fā)生不良地質(zhì)風(fēng)險。為了選定工程技術(shù)參數(shù)，探索鉆進偏斜規(guī)律，在正式施工前，須進行工藝試驗。即先打2-3個試孔，搜集獲取地層對鉆進質(zhì)量、進度的影響規(guī)律，孔內(nèi)涌水、涌砂規(guī)律等，為了選定技術(shù)參數(shù)提供依據(jù)。試驗孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據(jù)實際情況，遵循以盡量減少地層擾動，便于施工、互不干擾等原則，建議施工順序為：先中間后兩邊，先易后難。導(dǎo)向墻內(nèi)預(yù)埋φ219×6mm鋼管做為管棚導(dǎo)向管，如下圖10所示。此預(yù)埋管必須按各管棚孔位的標準軸線埋設(shè)（外插角1°）。

3）一次性導(dǎo)向管棚技術(shù)與普通管棚相比，的減少了管棚工作室的施工，降低施工風(fēng)險，節(jié)約成本，而且加快施工進度，同時施工精度得到保障。（4）自進式一次性導(dǎo)向管棚工法打設(shè)的鋼管長度較大，角度通過導(dǎo)向儀精確控制管棚鋼管鋪設(shè)的軌跡線，精度高。（5）自進式一次性導(dǎo)向管棚對隧道上方巖層擾動次數(shù)少，且使用的鋼管具有較高的剛度，且管徑相對較大，能夠承受較大上部負荷，降低施工安全風(fēng)險。五、效益分析工期節(jié)約若采用傳統(tǒng)工藝打設(shè)，則還需要在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，在管棚施工期間，開挖及初支必須暫停。鉆機洞內(nèi)進出場及安拆4次，每次施工工期至少7天，合計28天。洞內(nèi)不設(shè)管棚工作室，搭接打設(shè)，每次每根需多打設(shè)10m，四次合計4080m，需要工期約68天。洞內(nèi)因管棚施工工序轉(zhuǎn)換滯留時間，每次約3天，四次共計12天，綜合考慮各因素的影響，對比分析暗挖施工累計節(jié)約工期為88天。經(jīng)濟效益若采用傳統(tǒng)工藝搭接打設(shè)，在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次，每次打設(shè)每根管棚至少有5m鋼管侵入初支內(nèi)需要割除，如圖19。圖19管棚侵入初支示意圖洞內(nèi)打設(shè)每次每根侵入初支內(nèi)需要割除的鋼管為5m，四次打設(shè)102根管棚，切割鋼管長度合計4080m，其重量共計約。鋼筋籠搭接長度約2040m，其總量約。注漿前應(yīng)噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴層厚度不小于5cm。

注漿過程控制注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，應(yīng)立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可以采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時再繼續(xù)注漿。注漿時相鄰孔眼需間隔開，不能連續(xù)注漿，以確保固結(jié)效果，同時達到控制注漿量的目的。注漿時，需要根據(jù)注漿終壓和注漿量雙控注漿質(zhì)量；要經(jīng)常檢查注漿壓力表的準確度；要根據(jù)單根鋼管注漿量并結(jié)合巖體的松散程度，綜合考慮注漿量。注漿效果觀察、分析采取抽芯等措施進行注漿效果檢查，如注漿效果不好，應(yīng)分析其原因。如未設(shè)置止?jié){墻，可能導(dǎo)致漿液外流，由于注漿壓力不夠或注漿量沒有達到計算值造成注漿效果差。3注漿壓力表顯示不正常原因分析管棚管注漿過程中，評價注漿效果、判斷注漿是否完成，注漿壓力表的顯示是非常重要的。在管棚管注漿過程中，由于各種原因注漿壓力表可能在注漿過程中，會出現(xiàn)各種各樣的變化情況，針對每種情況，具體分析其原因有利于及時和有效的解決注漿過程中遇到的問題。新疆跟管、管棚、鋼花管，合縱達鋼結(jié)構(gòu)，實力廠家。遵義隧道管棚生產(chǎn)廠家

超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖、松散無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層和卵礫石層的破碎巖層。玉林隧道管棚公司

漿液的初凝時間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和管棚管注漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時間宜為5~20min;在粘土地基中，宜為1~2h。管棚注漿量和管棚管注漿有效范圍應(yīng)通過現(xiàn)場管棚管注漿試驗確定，在粘性土地基中，漿液注入率宜為15%~20%;管棚管注漿點上的覆蓋土厚度應(yīng)大于2m。對劈裂管棚管注漿的管棚管注漿壓力，在砂土中，宜選用0.2~0.5MPa;在粘性土中，宜選用0.2~0.3MPa。對壓密管棚管注漿，當采用水泥砂漿漿液時，塌落度宜為25~75mm，管棚管注漿壓力為1~7MPa。當塌落度較小時，管棚管注漿壓力可取上限值。當采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時，管棚管注漿壓力應(yīng)小于1MPa。對人工填土，應(yīng)采用多次管棚管注漿，間隔時間按漿液的初凝時間根據(jù)試驗結(jié)果確定一般不應(yīng)大于4h。玉林隧道管棚公司