不銹鋼球閥在化工行業(yè)中的應(yīng)用不銹鋼球閥在制取純堿過程,氨母液Ⅱ和二氧化碳在碳化塔內(nèi)碳酸化后,生成NaHCO3懸浮液,冷析后的母液不銹鋼球閥在鹽析結(jié)晶器中加鹽繼續(xù)析出氯化銨晶漿,鹽析后的母液再經(jīng)換熱、吸氨、澄清后制得合格的氨母液Ⅱ,送往Ⅰ過程。冷析和鹽析過程析出的晶漿,經(jīng)稠厚、離心分離、干燥得到氯化銨產(chǎn)品。這兩種生產(chǎn)工藝,在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中,都存在工藝流程長,系統(tǒng)母液溫度較高,不銹鋼球閥中成分復(fù)雜,不但含氨和高氯根,真空過濾后的母液送Ⅱ過程,不銹鋼球閥濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品;在制取氯化銨過程,來自真空過濾機的母液經(jīng)吸氨、換熱后,在冷析結(jié)晶器中析出氯化銨晶漿,并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物,尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時,設(shè)備管道等的腐蝕、磨損極為嚴重,設(shè)備等的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。因此作為流體控制部件的閥門更是要提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備的安全穩(wěn)定運行極為重要。浙江萬聯(lián)閥業(yè)有限公司為您提供 球閥產(chǎn)品。新疆300LB球閥
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一、化工部球閥特點:1、閥門結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、節(jié)能效果好,介質(zhì)流過該閥時,相當于流過一段直通的管道,此流體阻小2、流體進、出該閥方向可任意選擇,具有雙向作用。3、本公司生產(chǎn)閥門管件連接方式有:內(nèi)螺紋、法蘭、對焊、插焊、快裝等!其安裝有,水平管道,垂直管道均可安裝等。4、操作方便,開關(guān)迅速,手柄操作只需轉(zhuǎn)動90度即可實現(xiàn)開關(guān)。氣動,電動可任意調(diào)動。5、防滲漏效果好,具開關(guān)壽命可高出其他設(shè)備5-10倍。二、化工部球閥主要部件材料說明閥體:精鑄不銹鋼鑄造;手柄:不銹鋼;密封:聚四氟乙稀和耐高溫密封!三、化工部球閥產(chǎn)品特征適用介質(zhì):水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)適用溫度:-196~350℃驅(qū)動方式:手動、氣動、電動、液動等公稱通徑:DN15~250mm1/2"~10"
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浮動球球閥密封性與可靠性要求為了保證浮動球球閥工作時的密封性和可靠性,必須達到以下幾點要求:(1)為了獲得密封,在球體和閥座的接觸表面上,應(yīng)有足夠高的密封比壓,但不得超過閥座材料的許用比壓.球閥是利用介質(zhì)使閥體與閥蓋連接處實現(xiàn)自動密封的,計算比壓就是對實現(xiàn)這種密封所需要的壓力計算數(shù)據(jù).比壓分為計算比壓、密封比壓和許用比壓.其中,許用比壓是基礎(chǔ)設(shè)計中閥門實現(xiàn)密封所需要得到的壓力,密封比壓是選擇閥門實現(xiàn)密封所需要的壓力.在比壓設(shè)計選用原則中必須密封比壓<計算比壓<許用比壓.(2)閥座在凹槽中的配合應(yīng)是緊密的,否則即使閥座對球體的密封性很好,介質(zhì)也會沿凹槽端面滲漏.(3)球體應(yīng)有正確的幾何形狀和表面粗糙度值.通常按h6或h7精度制造球體,其表面粗糙度值不大于01m,為了提高球體表面硬度和耐磨性,對球體表面應(yīng)進行硬化處理.(4)密封閥座需用塑料制品,并應(yīng)保證緊密貼合,不得損壞球體的密封面.同時,材料應(yīng)有足夠的強度,以便能承受高的密封比壓.聚四氟乙烯是制造閥座的一種常見的材料.
一、浮動式球閥結(jié)構(gòu)特點浮動式球閥通過進出口兩個閥座密封圈,夾住中間球芯。轉(zhuǎn)動閥桿,帶動球芯轉(zhuǎn)動90°實現(xiàn)球閥的開關(guān)動作。球芯在關(guān)閉時,閥桿頂端的半圓形和球芯的半圓形凹槽方向一樣,在介質(zhì)壓力作用下,球芯向出口方向移動,所以稱為浮動式球閥。
進出口閥座有一定的密封預(yù)緊力,包裹住球芯。當閥門關(guān)閉時,介質(zhì)壓力推動球芯,使其緊緊壓住出口閥座密封圈,增加了出口閥座密封性,從而保證球閥的密封性。
浮動式球閥閥座除了預(yù)緊壓力帶來的載荷,球芯自重載荷,還要考慮介質(zhì)壓力推動球芯,給出口閥座帶來的載荷。在高壓力和大口徑球閥時尤其要注意。避免閥座材料超過許用比壓,被球芯壓壞,從而發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象。常見的閥座材料有,PTFE聚四氟乙烯、對位聚苯PPL、尼龍、PEEK、金屬硬密封等。 浙江萬聯(lián)閥業(yè)有限公司致力于提供球閥產(chǎn)品,有需求可以來電咨詢!
根據(jù)球閥密封原理、故障原因分析及球閥抱死故障實地成功排除經(jīng)驗,總結(jié)抱死故障排除方法如下:(1)傳動齒輪箱故障:作為預(yù)防性維護,須每年定期打開齒輪箱,檢查箱內(nèi)傳動機構(gòu)潤滑、防銹及部件完好情況,清理箱內(nèi)污水、異物,并更換補充新鮮黃油,若軸承等部件損壞須及時更換,以確保傳動機構(gòu)工作狀態(tài)良好,閥門操作順暢。(2)密封座卡阻故障:首先注入清洗液浸泡(浸泡時間可根據(jù)閥門注脂情況而定)、再經(jīng)排污排出污物雜質(zhì),消除密封座卡阻;若經(jīng)反復(fù)清洗、排污,閥門仍無法正常操作,可判斷為密封座彈簧等部分異常,須拆卸解體閥門進行檢修。(3)閥腔與干線壓差過大:一般首先注入清洗液浸泡后排污,清洗掉密封面原有密封脂,若閥門本身存在一定量內(nèi)漏,則可實現(xiàn)閥腔與干線壓力平衡;若故障仍存在,則考慮制作排污咀注氣裝置連接到球閥排污咀平衡閥腔與干線壓差,消除抱死故障。這套平壓裝置結(jié)構(gòu)簡單易于制作,且效果明顯,利用該套裝置已成功解決我公司如大港站某廠12〞球閥等其他多起閥門抱死故障。機加連接件一端為快裝接頭,一端為配合排污咀接口規(guī)格的螺扣,建議工程師根據(jù)常見閥門排污咀接口規(guī)格制作一組機加連接件隨時備用。球閥產(chǎn)品,就選浙江萬聯(lián)閥業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!中國香港化工部球閥規(guī)格
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球閥的使用1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具。7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。 新疆300LB球閥