2)收卷張力中包含有非線性錐度張力控制,很好的錐度張力控制可以使收卷獲得滿意的效果,有效的克服菊芯、抽芯等現(xiàn)象。3)張力檢測單元采用氣壓浮動輥式張力檢測裝置3C防火閥防火閥三邊封制袋機滾切機切紙機機組式柔印機氣泡膜機套袋機4)預(yù)驅(qū)動控制及自動裁切控制是實現(xiàn)新舊料卷進(jìn)行平穩(wěn)切換的關(guān)鍵,該部分動作控制全部由PLC程序自動完成,用戶只需操作兩個按鈕,便可自動完成料架運行、料架定位、裁切大臂抬起、預(yù)驅(qū)動、裁切膠輥下壓、裁切、大臂收回、張力切換等一系列動作。3C防火閥防火閥三邊封制袋機滾切機切紙機機組式柔印機氣泡膜機套袋機5)張力運算單元采用日本三菱PLC或德國SIEMENSPLC作為運算系統(tǒng)的,PLC技術(shù)參數(shù)同放卷張力運算單元。凹版印刷的注意事項是什么?凹版彩色印刷機的主要結(jié)構(gòu)由送紙、送墨、印刷、干燥、收紙五部分組成。印刷時,凹版彩色印刷機印版滾筒在整頁上都有油墨。頁面的空白部分上的墨水用刮刀刮掉,留下墨水在圖像和文字部分上。然后,凹面部分上的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙張表面,印刷品由紙張接收部分堆積或重新纏繞。 廣東凹版彩印印刷機推薦廠家
凹版印刷機某套色總朝一個方向?解決方法:主要是縱向糾偏問題,可能裝版時沒裝鍵或裝版沒裝緊,請重新裝版或?qū)嬷匦骆i緊。印刷橫向跑版?主要原因:A、薄膜印刷性能不佳;B、導(dǎo)輥沾有油墨;C、印刷干燥溫度設(shè)置太高;D、熱風(fēng)風(fēng)量太大;E、印刷張力設(shè)定不當(dāng);F、機器有故障。解決方法:A、選用規(guī)格印膜;B、擦洗導(dǎo)輥;C、設(shè)置合適印刷干燥溫度;D、調(diào)整合適印刷風(fēng)量;E、設(shè)置合適的印刷張力;F、與我司(設(shè)備商)聯(lián)系,維修調(diào)試。凹版印刷機的套色電機不動作?主要原因:A、套色電機電源沒打開;B、套色驅(qū)動板損壞;C、套色接插件接觸不良。解決方法:A、打開套色電機電源;B、更換套色驅(qū)動板;C、接通套色接插件聯(lián)線。主電機不能啟動?主要原因:A、急停自鎖沒打開。B、變頻器啟動開關(guān)斷線。解決方法:A、松開急停自鎖。B、接通變頻器啟動開關(guān)聯(lián)線。凹版印刷機主電機運轉(zhuǎn)中自動停機又自動啟動?主要原因:變頻器調(diào)速電位器用舊性能不良。解決方法:更換新變頻調(diào)速電位器。印刷張力不穩(wěn)?原因:A、氣脹軸沒充氣,印膜沒鎖緊。B、印膜本身張力性能不良或裝膜偏心太大。解決方法:氣脹軸充氣將印膜鎖緊。B、選用規(guī)格印膜將膜裝正。電腦凹版印刷機聯(lián)系人
壓印滾筒由于印版滾筒是圓柱形的,因此圖形和文本直接在滾筒的表面上制作。如果圓的直徑不同或不均勻,則無法像凸版印刷版和平版印刷版那樣進(jìn)行墊調(diào)整。因此,凹版印刷機的壓印滾筒的壓力表面應(yīng)有。襯里的外層是橡膠布,內(nèi)層是紙和羊毛布。當(dāng)印版滾筒的表面直徑不同時,為確保均勻且足夠的壓力,要相應(yīng)地調(diào)整全部或部分襯紙。由于印版滾筒是滾筒,所以壓印滾筒上的咬合齒也不同于平面印刷和壓花。壓花控制壓力和彈簧壓力有兩種類型。紙齒動作可靠且易于調(diào)節(jié),因此被使用。凹版印刷機,直接在印版滾筒上產(chǎn)生印版滾筒圖形和文本,每次更換印版時,都需要更改后,每次中國臺灣凹版印刷機都配備更多可旋轉(zhuǎn)使用的印版滾筒,并且該印版滾筒也方便裝卸,并且可以徑向移動。當(dāng)印版滾筒空轉(zhuǎn)時,由于印版滾筒,它們將不與壓印滾筒接觸。發(fā)生位移,壓花輥仍沿固定軸運行。印版滾筒和壓印滾筒的布置是垂直的。印版滾筒傾斜且水平,在下方。印版滾筒與壓印滾筒的直徑之比為1:2和1:對于具有印版滾筒和壓印滾筒的1:2結(jié)構(gòu)的印刷機,可以使印版滾筒更小,并且整個圓周是布局。壓印滾筒旋轉(zhuǎn)一圈后完成打印,印版滾筒必須旋轉(zhuǎn)兩圈,上墨和刮擦也要進(jìn)行兩次。
該平均厚度誤差的計算公式可參見干燥復(fù)合基材薄膜的要求。在印刷壓力下,要印刷的基材膜的伸長率應(yīng)在1%以內(nèi);待印刷的基材薄膜表面張力應(yīng)≥40dyn/cm;預(yù)先了解基材膜和印刷油墨之間的親和力。對于易于溶解并在印刷油墨中溶脹的膜,印刷速度和油墨濃度可以更高。在印刷帶涂層的基材薄膜的涂層時,您應(yīng)該了解涂層樹脂如何附著在油墨上。3.檢查印版滾筒的質(zhì)量。請注意,后一種顏色的印版輥應(yīng)比前一種顏色大。例如,雙色印版輥的周長應(yīng)大于單色印版輥的周長的1%,至少略大于或等于,并且不小于第一種顏色,否則套印不會正確的。檢查印版滾筒的圖案和顏色標(biāo)記。4.檢查打印機的傳送,進(jìn)給,進(jìn)給,干燥,著墨,牽引和卷繞部件是否卡住,潤滑部件中是否充滿潤滑油,油路是否暢通以及儀器是否完好。狀況。如果設(shè)備上有自動油墨粘度控制器,應(yīng)將印刷油墨的粘度調(diào)節(jié)至14?18s的設(shè)定值,并向其中倒入混合溶劑,并與油墨罐連接泵。檢查計算機的自動注冊設(shè)備。5.混合墨水,然后選擇與校樣顏色標(biāo)記相同的原色墨水。許多制造商都在追求***和高精度的印刷,這符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并且壓力很大。高質(zhì)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品將不配備保證體系。
凹版印刷中常用的油墨有什么特點?良好的流動性和轉(zhuǎn)移性;親和力好;良好的耐候性;色相鮮艷,飽和度高,色密度高,透明度或不透明性好,附著力強等特點。是什么決定凹版印刷機的高低印刷速度?凹版印刷機的印刷速度首先由印刷機顏色之間的轉(zhuǎn)印距離的長度確定。其次,干燥箱的效果決定了打印速度。干燥箱效果好,油墨可以完全干燥。不僅前色油墨不能溶解,而且溶劑殘留也將減少。凹版印刷機的四個主要要素是什么?凹版印刷由印刷機結(jié)構(gòu)的四個主要要素決定,以確定印刷品的質(zhì)量。這四個要素是:刮墨刀;壓花膠輥;供墨系統(tǒng);干燥箱。應(yīng)選擇刮板裝置部分:刮板夾具和刮板支架是否分開,刮板支架的高度調(diào)節(jié)裝置,壓力調(diào)節(jié)方法和擺動裝置。壓花橡膠輥和調(diào)節(jié)裝置的選擇:壓花橡膠輥材料的硬度和耐溶劑性,與印版輥分離的裝置以及壓力調(diào)節(jié)方法。供墨系統(tǒng)選擇的要點:供墨方式,墨盒循環(huán)是否合理,墨水泵的配置以及墨水粘度測試的配置。干燥箱配置的選擇:加熱方式,溫度調(diào)節(jié)裝置,吹風(fēng)裝置和調(diào)節(jié)裝置,是否與打印速度相匹配,是否向下運行,是否有二次回風(fēng)裝置以及排風(fēng)口設(shè)備。東莞凹版組合式印刷機哪個好
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危險因素:火災(zāi)和其他危害程度:☆☆☆☆☆控制措施:⑴能夠拆除移到安全區(qū)域進(jìn)行焊接或切割的作業(yè),禁止在現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。⑵對凹版印刷機儀表儀器通電狀態(tài),為預(yù)防電氣沖擊,嚴(yán)禁金屬焊接。移動施工器具時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動。⑶金屬焊接或切割作業(yè)流程:①辦理《動火證》;②監(jiān)護人員到場;③對工作范圍內(nèi)易燃物清理;④佩戴個人勞保用品、做好設(shè)施防護;⑤堅持就低不就高、就近不就遠(yuǎn),能斷電的不帶電的原則進(jìn)行施工;⑥焊接或切割質(zhì)量進(jìn)行檢驗;⑦現(xiàn)場清理、清潔,施工結(jié)束后,監(jiān)護人員再蹲守現(xiàn)場持續(xù)觀察30分鐘以上,預(yù)防“死灰復(fù)燃”引發(fā)火災(zāi)事故。本文是筆者結(jié)合雙匯集團二十多年來安全管理的經(jīng)驗,對凹版印刷機及環(huán)境的危險與有害因素進(jìn)行辨識,制定的風(fēng)險控制措施。希望以此實現(xiàn)危險和有害因素的可控,實現(xiàn)人與設(shè)備、環(huán)境和諧。(本文成文于2015年11月,部分新的安全管理與技術(shù)方案沒納入本文,特此說明)作者簡介:匠心鑄夢,電氣高級工程師、高級技師、注冊安全工程師,省技術(shù)能手,市***高技能人才,市技能大師。歡迎關(guān)注:跟著匠心去生活,尊重原創(chuàng),轉(zhuǎn)發(fā)時請注明文章出處。 廣東凹版彩印印刷機推薦廠家
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