浙江拋光力控系統(tǒng)

    機器人研磨自動化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的發(fā)布時間：2019-02-18點擊次數(shù)：47[行業(yè)新聞]機器人自動化打磨拋光系統(tǒng)機器人自動化打磨拋光系統(tǒng)無論在什么行業(yè)，批量生產(chǎn)中有打磨（拋光）工序，就不能沒有自動化設(shè)備，而打磨（拋光）工藝作業(yè)的非標準性及對打磨動作的靈活要求，成為通用打磨（拋光）機的技術(shù)障礙。將打磨（拋光）工具和機器人結(jié)合成為單個機器人打發(fā)布時間：2019-04-23點擊次數(shù)：977[行業(yè)新聞]為何一定要用機器人自動化打磨拋光為何一定要用機器人自動化打磨拋光了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應(yīng)該都知道，工件表面的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進行拋光打磨，通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工；發(fā)布時間：2019-04-24點擊次數(shù)：1048[行業(yè)新聞]工業(yè)機器人自動化打磨的優(yōu)勢工業(yè)機器人自動化打磨的優(yōu)勢了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應(yīng)該都知道，工件表面的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。早期的機器人打磨拋光工作都是由拋光工人手工操作完成的。拋光工人坐在拋光機前，手持工件。力控系統(tǒng)有極高通用性，可以兼容各品牌機器人，適合批量生產(chǎn)。浙江拋光力控系統(tǒng)

    現(xiàn)有的全自動外式自動打磨機在生產(chǎn)過程中需要靠操作工根據(jù)自身經(jīng)驗用人眼進行判斷調(diào)整打磨進給量。如電流不穩(wěn)定或焊接不穩(wěn)定及鋼帶本身不平整或者發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品后再停機進行調(diào)整，費時費力。大儒科技（蘇州）有限公司由包括博士在內(nèi)的技術(shù)團隊組成，基于對研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場景的深刻理解，耗時多年研發(fā)設(shè)計了智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng)，以及配套的模塊化全自動柔性打磨標準工作站；擁有多項力控系統(tǒng)及打磨拋光應(yīng)用相關(guān)的發(fā)明和實用新型，具有行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力。團隊于2020年1月成立大儒科技，主要運營智能柔性打磨力控系統(tǒng)、模塊化全自動打磨標準工作站（含力控系統(tǒng)、自動換砂紙設(shè)備、多功能標準操作平臺、機器人），為企業(yè)提供柔性打磨解決方案，以及完善的售后服務(wù)。大儒科技秉承超越客戶期望為宗旨，幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨，以及取得更好的一致性和均勻性效果，提升良率，降本增效。官方力控系統(tǒng)性價比高大儒科技是專注于力控系統(tǒng)的打磨拋光自動化系統(tǒng)**。

力控系統(tǒng)電視支架研磨的機器人打磨工站，電視支架鑄件打磨、去毛邊。在傳統(tǒng)的研磨領(lǐng)域，大量的研磨工作還停留在人工處理階段。很多工廠購買了研磨機器卻仍要配備許多工人協(xié)作生產(chǎn)，這樣的工作方式不僅降低了生產(chǎn)效率，質(zhì)量也很難控制。打磨機器人系統(tǒng)由工業(yè)機器人、打磨機、力控系統(tǒng)/恒力執(zhí)行器/主動接觸法蘭、終端執(zhí)行器等軟硬件系統(tǒng)組成，實現(xiàn)機器人的自動化打磨、拋光加工。

力控系統(tǒng)能夠按照客戶的要求對電視機支架等鑄件的弧面進行打磨。力控系統(tǒng)幫助實現(xiàn)打磨機器人單元的自動化拋光需要，通過總系統(tǒng)控制機器人與打磨機等**設(shè)備達到比較好配合，達到預(yù)期打磨加工效果。

    由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金鑄件打磨自動化表面清理的方法鑄件打磨自動化表面清理的方法鑄件清理包括去除鑄件內(nèi)外靚面的黏砂、分型面和芯頭處的披縫、毛刺、冒口切除痕跡，其方法能：手工清理：適用于單件、小批量和形狀復(fù)雜的鑄件；滾筒清理是使用較普遍的清理設(shè)備，其工作原理是利用鑄件之間以及鑄件與附加角鐵之間鑄件打磨自動化切割鋒芒盡現(xiàn)鑄件打磨自動化切割鋒芒盡現(xiàn)隨著工業(yè)裝備的進步，加工自動化、智能化成為工業(yè)轉(zhuǎn)型的主流趨勢。在鑄造領(lǐng)域，加工中心、銑削加工中心等設(shè)備已實現(xiàn)了5軸6軸聯(lián)動，但四軸以上的切磨設(shè)備卻很少。其原因是鑄件澆注的不確定性——每爐、每批次的件品有很大差異。因缸體鑄件打磨自動化清理缸體鑄件打磨自動化清理當前，全國制造行業(yè)中鑄件的清理打磨自動化程度較低，相比于歐美發(fā)達國家的平均水平，亟待提升。中國仍然有一大批企業(yè)還依賴于人工打磨操作，工資的日益上漲加重了企業(yè)的負擔，同時惡劣的生產(chǎn)打磨環(huán)境對身體健康造成極大危害。力控系統(tǒng)是大儒科技的研發(fā)產(chǎn)品，通用于各品牌機器人。

馬桶蓋在壓塑成型后，其表面須經(jīng)拋光處理，才能達到亮面效果?，F(xiàn)有的拋光處理，其拋光設(shè)備是簡單的電機加布輪的拋光機，由人工作業(yè)，由于其粉塵多，工人勞動強度較大。

大儒科技研發(fā)的用于塑料制品制動化打磨拋光**的力控系統(tǒng)根據(jù)馬桶蓋板的拋光特點及要求，對各種形狀的馬桶蓋板表面設(shè)定拋光所需要的力值，打磨機器人執(zhí)行拋光路徑，模塊化打磨工站固定工件，做到除塵和自動更換砂紙，實現(xiàn)的自動化作業(yè)，把工人從艱苦的工作環(huán)境中解放出來。

力控系統(tǒng)配合工業(yè)機器人使用，實現(xiàn)3C行業(yè)的批量柔性打磨。廣州力控系統(tǒng)值得信賴企業(yè)

力控系統(tǒng)用于自動化打磨可快速完成調(diào)試，調(diào)試難度小。浙江拋光力控系統(tǒng)

不管是在3C領(lǐng)域、汽車零部件、還是五金件、壓鑄件、陶瓷制品等一些傳統(tǒng)制造行業(yè)，打磨拋光是基礎(chǔ)的一道工序。

力控系統(tǒng)使得產(chǎn)品在有誤差情況下，工業(yè)機器人和打磨機按照原定軌跡進行作動，自動感知并作出補償動作，使得打磨機以設(shè)定的力量對工件進行恒力打磨，并實現(xiàn)加工過程中與工件無尺寸誤差情況下一樣的打磨力量和效果。

打磨工藝需應(yīng)對繁多的形狀、材質(zhì)、表面狀態(tài)等來料特征，以及不同的打磨質(zhì)量要求，另外，打磨通常為產(chǎn)品生產(chǎn)制程的中間工序，來料半成品可能已經(jīng)過了多道CNC加工、復(fù)合注塑等工序，如果在打磨工序造成不良或者報廢，會對產(chǎn)品平均生產(chǎn)成本有直接的影響。所以從工藝出發(fā)，在源頭提高打磨工序的良率，有著重要的意義。 浙江拋光力控系統(tǒng)

大儒科技（蘇州）有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為力控系統(tǒng)，模塊化打磨工站，自動化打磨系統(tǒng)，柔性打磨機器人等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。大儒科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。