安徽品質(zhì)力控打磨供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-12

    隨著人工費(fèi)用成本的增加,同時(shí)由于工作環(huán)境的惡劣,使用工業(yè)機(jī)器人代替人工進(jìn)行去毛刺打磨拋光工作變得越來(lái)越普遍甚至迫在眉睫!但工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行去毛刺打磨拋光工作時(shí)使用的工具一般都必須是柔性打磨的力控系統(tǒng),而不能使用剛性工具!例如需要毛刺打磨拋光的鑄造共建,由于模具精度等各方面因素,鑄件總會(huì)存在鑄造飛邊、分模線(xiàn)和鑄造尺寸公差和形位公差;如果采用剛性工具去毛刺打磨拋光,就必須精確控制機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡以擬合工件邊沿;由于機(jī)器人的定位精度比較高,這樣如果有1000個(gè)工件就必須有1000個(gè)程序來(lái)擬合工件外形,否則就會(huì)傷及工件本體或者根本沒(méi)有將毛刺去除,而這是不可能的!因此必須采用一種特殊的工具-智能柔性打磨力控系統(tǒng)來(lái)吸收這個(gè)公差,這正是力控的柔性工具產(chǎn)生的原因!安徽品質(zhì)力控打磨供應(yīng)商

安徽品質(zhì)力控打磨供應(yīng)商,力控打磨

    比起傳統(tǒng)人工,拋光研磨機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)還是很明顯的,打磨拋光力控系統(tǒng)來(lái)說(shuō):外觀上,一致性高、光潔度好、廢品率低;效率上,調(diào)試簡(jiǎn)單,能連續(xù)生產(chǎn);產(chǎn)量上,機(jī)械產(chǎn)量可固化,加工時(shí)間準(zhǔn)確到秒;精度上,系統(tǒng)控制精度高,誤差范圍??;流程上,使用標(biāo)準(zhǔn)化流水線(xiàn)制造,每個(gè)環(huán)節(jié)均可控制,保證品質(zhì)如一。DFC打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上,使得打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)打磨過(guò)程中的精度至高、加速能力強(qiáng)、剛性好等優(yōu)點(diǎn),打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機(jī)器人末端,本體內(nèi)置線(xiàn)與氣管即插即用,無(wú)須繁瑣接線(xiàn),一體式結(jié)構(gòu),可長(zhǎng)久維持無(wú)故障率。打磨力控系統(tǒng)還可以使打磨機(jī)器人在打磨過(guò)程中保持原有的高性能,輕松應(yīng)對(duì)3C、汽車(chē)、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運(yùn)動(dòng)用品、新材料新能源等領(lǐng)域的智能柔性打磨解決方案。浙江精密力控打磨歡迎選購(gòu)

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    打磨拋光是個(gè)很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝環(huán)節(jié)。大儒科技基于對(duì)研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場(chǎng)景的深刻理解,研發(fā)設(shè)計(jì)了DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨,并取得更好的一致性和均勻性效果,提升良率,降本增效;智能柔性打磨解決方案以人為引導(dǎo)主體,以力控系統(tǒng)為工具,以基于打磨工藝的控制算法和運(yùn)動(dòng)規(guī)劃及控制算法為中心,使得機(jī)器人的操作更簡(jiǎn)單,讓機(jī)器人打磨的應(yīng)用更直觀。智能柔性打磨力控系統(tǒng)支持多種標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人,兼容ABB、KUKA、FANUC、安川、UR、愛(ài)普生、埃斯頓等多個(gè)國(guó)際、國(guó)內(nèi)品牌機(jī)器人通訊協(xié)議,安裝即用。DFC打磨力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具,可實(shí)現(xiàn)所有材質(zhì)表面的打磨、拋光、去焊縫、去毛刺、去除合模線(xiàn)、清潔等的自動(dòng)化需求;普遍適用于3C、汽車(chē)、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運(yùn)動(dòng)用品、新材料新能源等領(lǐng)域。

    隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,人們對(duì)工件的外觀面要求逐漸變高,因此需要對(duì)工件進(jìn)行打磨工藝,當(dāng)需要打磨大批量工件,而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時(shí)都需要打磨時(shí),如果采用傳統(tǒng)的流水線(xiàn)制作模式,通過(guò)人工打磨效率低,同時(shí)打磨后的效果得不到保證,綜合成本高,且打磨后的碎屑容易殘留在工件上,不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機(jī)對(duì)其包面進(jìn)行打磨,使其表面光滑均勻。現(xiàn)有的打磨機(jī)一般均為手持式打磨機(jī),工作人員需要手持打磨機(jī)然后對(duì)工件表面進(jìn)行打磨處理。這種方式存在以下缺陷:在面對(duì)圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時(shí),因?yàn)楣ぜ砻婢鶠榛∶?,工作人員對(duì)工件打磨時(shí)比較費(fèi)力,且打磨出來(lái)的工件表面很難保持平整性,很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,大儒的只能柔性打磨力控系統(tǒng)具有的打磨過(guò)程中的柔性力控制,能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。

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    木門(mén)打磨金屬打磨大儒科技的智能柔性力控打磨系統(tǒng)用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺等.適用于:食品加工、醫(yī)藥、冶金、電力、化工、建材、鑄造、機(jī)械制造等行業(yè)。1、打磨臺(tái)整體框架通過(guò)方鋼管無(wú)縫焊接,烤漆處理,該框結(jié)構(gòu)固定性高,支撐力強(qiáng),幾人同時(shí)工作時(shí)不會(huì)使打磨臺(tái)整體晃動(dòng),保證人工打磨平面均勻,經(jīng)烤漆處理,長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下使用,表面不易脫漆、生銹和堿化,使用時(shí)間更長(zhǎng).2、底部和四周用金屬包封,密封性好,風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)打磨臺(tái)四周進(jìn)風(fēng),保證風(fēng)量均有工作平臺(tái)面進(jìn)入,能將打磨的顆粒全部下吸過(guò)濾,外形比較美觀,重量輕.3、打磨工作臺(tái)使用厚沖孔板鋪設(shè),該板硬度高,鋪設(shè)后不會(huì)產(chǎn)生凹凸不平,加有框架支撐,產(chǎn)品放上后,不會(huì)因受力而變形,保證打磨精度.4、通用語(yǔ)17寸以下產(chǎn)品,可根據(jù)需要與力控系統(tǒng)、機(jī)器人、自動(dòng)換砂紙?jiān)O(shè)備自由搭配使用。泉州智能力控打磨哪里買(mǎi)

安徽品質(zhì)力控打磨供應(yīng)商

    有色金屬,狹義的有色金屬稱(chēng)非鐵金屬,是指鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱(chēng);廣義的有色金屬還包括有色合金,有色合金是以一種有色金屬為基體,加入一種或幾種其他要素而組成的合金。在電腦的主板中金屬的含量占大概50%,其中主要的有價(jià)金屬都是有色金屬,有色金屬經(jīng)過(guò)切割、沖壓、打磨、拋光等工藝加工制成電腦主板上的各種零件?,F(xiàn)有的有色金屬加工打磨拋光裝置存在因管狀金屬固定不牢固而致使影響拋光和打磨效用。因工業(yè)機(jī)器人準(zhǔn)確、可靠、靈活等優(yōu)勢(shì),越來(lái)越多的制造企業(yè)正在嘗試使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行工件打磨、拋光、去毛刺等工作。然而給工業(yè)機(jī)器人編寫(xiě)精確復(fù)雜的打磨軌跡是一大難點(diǎn)。傳統(tǒng)的離線(xiàn)編程解決方案能夠解決軌跡編程復(fù)雜的問(wèn)題,但是它要求工件一致性好,工作站標(biāo)定精確,這使得工業(yè)機(jī)器人在打磨過(guò)程中安裝、調(diào)試和使用難度依然很大。在打磨過(guò)程中引入打磨力控系統(tǒng)提高了工件的打磨質(zhì)量,加工效率以及設(shè)備安全性。安徽品質(zhì)力控打磨供應(yīng)商

大儒科技(蘇州)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家服務(wù)型的公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動(dòng)化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。大儒科技立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。