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來源: 發(fā)布時間:2022-06-30

    DFC力控系統(tǒng)是用于自動化打磨拋光領(lǐng)域的力控制執(zhí)行系統(tǒng)。安裝于需要實現(xiàn)柔性智能打磨功能的設(shè)備末端,比如機器人手臂,直接執(zhí)行打磨的預(yù)設(shè)指令,機器人負責(zé)路徑的執(zhí)行。力控系統(tǒng)功能:1.柔性控制:在打磨機接觸工作的瞬間,以及運行過程中,力控系統(tǒng)以柔性浮動方式,主動適應(yīng)工件表面的尺寸變化,將力的大小始終控制在所需范圍之內(nèi)。2.不受角度與奮力的影響:可對工件三維空間外形任何角度進行拋光打磨。3.瞬間響應(yīng):力控系統(tǒng)在運行過程中,可根據(jù)工件表面的變化,瞬間浮動調(diào)整,將力的大小控制在所設(shè)定范圍之內(nèi)。4.降低機器人示教精度要求:機器人示教只需設(shè)定好運行路徑,工件表面壓力由力控系統(tǒng)完成,機器人示教變得很簡單,減少了示教工作的時間,提高了生產(chǎn)效率。5.分段力控功能:此功能可以根據(jù)機器人不同路徑,分段設(shè)定每條路徑所需力的大小。6.配方功能:多可保存255個配方,根據(jù)對應(yīng)工件型號隨時調(diào)用。7.兼容性:本產(chǎn)品適用于各個品牌機器人。8.吸振功能:可降低再打磨拋光過程中,打磨機的高頻率振動對打磨機本身和機械手的損傷。DFC力控系統(tǒng)目前有多個型號,適合不同打磨、拋光工作場景。力控系統(tǒng)柔性打磨過程。 大儒科技的打磨力控系統(tǒng)目前已經(jīng)普遍用于新材料新能源的打磨拋光。深圳直銷力控打磨歡迎選購

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    在自動打磨機中常需要用到各種型號的砂帶,但是砂帶存儲不當(dāng)會影響使用使用效果、甚至影響產(chǎn)品的合格率。下面介紹自動打磨機中砂帶的儲存方法1.砂帶的貯存及使用前處理砂帶因品種的不同,受氣候或環(huán)境影響而產(chǎn)生的變化也各異,一般來說,貯存砂帶的倉庫要陰涼,干燥、通風(fēng)。砂帶要整齊地擺放在貨物架上,不能碼放在地上。貨物架要與地面、墻壁保持一米的距離,同時又要避免靠近散熱和排水裝置。2.砂帶貯存理想溫度18~22℃,濕度則為55%~65%.砂帶在未使用前,盡可能的不要打開包裝物。3.各種樹脂砂帶,耐水砂帶,特別是復(fù)合基砂帶,紙砂帶對貯存條件的要求比較嚴(yán)格。高溫、低溫又易吸潮變形。聚酯布砂帶對寒冷比較敏感,不能貯存在寒冷的倉庫內(nèi)。4.就砂帶來說,理想的貯存固然很重要,但使用前若不能得到正確地處理仍會嚴(yán)重的影響它的使用性能。5.砂帶使用前應(yīng)做懸掛處理,即將拆開包裝的砂帶掛在100~250mm直徑的管子上。讓其懸掛2~3天,管子直徑的選擇原則為粒度粗的產(chǎn)品選擇直徑大的管子,粒度大的選擇直徑小的管子。6.砂帶懸掛的目的是消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲,同時也是為了使砂帶適應(yīng)工作環(huán)境的濕度。砂帶懸掛時接頭應(yīng)處于管子上,管子應(yīng)成水平狀態(tài),拆開包裝的砂帶。浙江精密力控打磨控制系統(tǒng)柔性打磨力控系統(tǒng)可用于亞克力、模具和葉片等多種零部件的加工修復(fù)作業(yè),具有廣闊的應(yīng)用前景。

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    在工業(yè)制造領(lǐng)域,有很多組件需在焊接、鑄造、成型或加工后進行后處置,包括打磨,拋光及去毛刺。例如汽車行業(yè)的引擎缸體、缸蓋、變速箱殼體、汽車輪轂;一般行業(yè)的衛(wèi)浴五金;航空與能源行業(yè)的引擎葉子,渦輪葉子;3C行業(yè)的筆記本微電腦、平板微電腦、手機等。目前國內(nèi)多數(shù)鑄件去毛刺加工作業(yè)大都使用手工,或者用到手持氣動,電動工具進研磨,研磨,銼等方法開展去毛刺加工,易于引致產(chǎn)品不良率升高,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等疑問。傳統(tǒng)的人工去毛刺早已滿足不住現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需,傳統(tǒng)的人工去毛刺噪聲大,速度慢,研磨的同時會產(chǎn)生很大的粉塵,對人的身心健康引致很大危害。近年來越來越多的廠家開始采用機器人安裝電動或氣動工具開展自動化打磨。機器人去毛刺的方案平常有兩種形式,一是機器人裝載加工主軸,鑄件固定,二是機器人抓取鑄件,加工主軸固定,兩種方法都是目前比擬主流的方案。與手持研磨比起,機器人去毛刺能有效性提高生產(chǎn)效率,下降成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機械臂剛性,定位誤差等其他因素,使用機器人夾持電動,氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處置時易于出現(xiàn)斷刀或者對鑄件致使損壞等狀況時有發(fā)生。

    機器人拋光特點:1:一致性:拋光是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作,機器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè);2:提高質(zhì)量:機器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項工作需要;3:員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患,機器人降低了工廠的安全風(fēng)險;4:環(huán)境友好:拋光作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作;5:減少浪費:自動化機器人拋光系統(tǒng)可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻,徹底打磨出來的一致性和精確性。6:減少周期時間:拋光機器人進行編程,以適用的壓力適量,只是向正確的方向移動,從而更快,更有效的性能比手動的應(yīng)用程序。智能柔性打磨力控系統(tǒng)安裝在工業(yè)機器人可以實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光作業(yè)。具備自動補償功能,模擬人的柔性拋光。廣泛應(yīng)用在復(fù)雜曲面的拋光作業(yè)上,使工件表面質(zhì)量得到大幅提高。大儒科技的打磨力控系統(tǒng)的特點:特殊防塵、防水設(shè)計,適用于惡劣環(huán)境。

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    DFC力控系統(tǒng)目前有多個型號,適合不同打磨、拋光工作場景。力控系統(tǒng)柔性打磨過程,可根據(jù)工件公差和細微的位置偏移瞬間調(diào)整、保持力的大小在設(shè)定范圍之內(nèi),保證了表面效果的一致性。與機器人的完美融合,可以明顯降低調(diào)試門檻,機器人只需控制打磨路徑,力控系統(tǒng)控制打磨力,使打磨力可量化,對部分公差或形變較大的鈑金、沖壓、塑膠件等,仍可保證效果一致。大儒科技(蘇州)有限公司由專業(yè)技術(shù)團隊組成,位于長三角蘇州工業(yè)園區(qū),耗時多年研發(fā)設(shè)計的DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng),幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨,并取得更好的一致性和均勻性效果,提升良率,降本增效;DFC力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具,可以實現(xiàn)所有材質(zhì)工件表面的打磨、拋光、去焊縫、去毛刺、去除合模線、清潔等的自動化需求;普遍適用于3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運動用品、新材料新能源等領(lǐng)域,已經(jīng)幫助全國很多客戶,解決了打磨拋光自動化實現(xiàn)難的痛點,并實現(xiàn)了出口,遠銷歐洲;并榮獲了蘇州工業(yè)園區(qū)科技人才、姑蘇科技創(chuàng)新天使等榮譽。 汽車座椅柔性打磨用大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)。廣州通用力控打磨技術(shù)指導(dǎo)

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    有色金屬,狹義的有色金屬稱非鐵金屬,是指鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱;廣義的有色金屬還包括有色合金,有色合金是以一種有色金屬為基體,加入一種或幾種其他要素而組成的合金。在電腦的主板中金屬的含量占大概50%,其中主要的有價金屬都是有色金屬,有色金屬經(jīng)過切割、沖壓、打磨、拋光等工藝加工制成電腦主板上的各種零件?,F(xiàn)有的有色金屬加工打磨拋光裝置存在因管狀金屬固定不牢固而致使影響拋光和打磨效用。因工業(yè)機器人準(zhǔn)確、可靠、靈活等優(yōu)勢,越來越多的制造企業(yè)正在嘗試使用工業(yè)機器人進行工件打磨、拋光、去毛刺等工作。然而給工業(yè)機器人編寫精確復(fù)雜的打磨軌跡是一大難點。傳統(tǒng)的離線編程解決方案能夠解決軌跡編程復(fù)雜的問題,但是它要求工件一致性好,工作站標(biāo)定精確,這使得工業(yè)機器人在打磨過程中安裝、調(diào)試和使用難度依然很大。在打磨過程中引入打磨力控系統(tǒng)提高了工件的打磨質(zhì)量,加工效率以及設(shè)備安全性。深圳直銷力控打磨歡迎選購

大儒科技(蘇州)有限公司是一家服務(wù)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。大儒科技是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機器人等多項業(yè)務(wù)。大儒科技以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。