韶關(guān)購(gòu)買(mǎi)力控打磨打磨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-26

機(jī)器人在打磨及拋光領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越多,安裝FDFC力控打磨實(shí)現(xiàn)的力控打磨工作臺(tái)。當(dāng)打磨機(jī)器人就位執(zhí)行設(shè)置好的打磨路徑,通過(guò)DFC力控打磨控制實(shí)時(shí)的打磨力,當(dāng)工件與浮動(dòng)拋光電機(jī)構(gòu)的接觸壓力增大時(shí),DFC力控打磨系統(tǒng)則減少推動(dòng)力;當(dāng)接觸壓力減少時(shí)則加大推動(dòng)力。DFC力控打磨工作臺(tái)進(jìn)一步的提高了打磨質(zhì)量,通過(guò)主動(dòng)力控結(jié)合被動(dòng)力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,擴(kuò)大了打磨工作臺(tái)的適用范圍。通過(guò)主動(dòng)力控結(jié)合被動(dòng)力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,擴(kuò)大了打磨工作臺(tái)的適用范圍。本打磨系統(tǒng)通過(guò)浮動(dòng)式拋光電機(jī)實(shí)現(xiàn)了在打磨過(guò)程中工件與磨具之間壓力柔性且可控,所以相比于傳統(tǒng)拋磨設(shè)備,本打磨系統(tǒng)中磨具磨損速度減輕,打磨機(jī)器人單次向前步進(jìn)后,打磨工件數(shù)量較傳統(tǒng)打磨設(shè)備有較大幅度的提高。針對(duì)一些表面稍復(fù)雜的工件,使磨具可以根據(jù)工件表面情況實(shí)現(xiàn)浮動(dòng),保證工件與磨具間的打磨壓力。力控打磨 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!韶關(guān)購(gòu)買(mǎi)力控打磨打磨

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鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用較多,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、mp3中,鈑金是必不可少的組成部分,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán),在對(duì)鈑金進(jìn)行打磨過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)塵飛揚(yáng),這些細(xì)塵飛揚(yáng)嚴(yán)重影響工作環(huán)境,而且細(xì)塵容易被吸入工作者的身體內(nèi),對(duì)工作者的身體健康造成影響,并且如今的鈑金打磨機(jī)對(duì)圓形鈑金件不能很好的固定,如果打磨時(shí)鈑金件固定不穩(wěn),容易造成安全事故。DFC力控打磨使得鈑金加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)柔性力控打磨,解決打磨自動(dòng)化。對(duì)比柔性力控打磨的施工工藝――柔性力控打磨提供更加環(huán)保、安全的工作環(huán)境,打磨后工件批量表面光滑、細(xì)膩、平整,效果更加均勻、一致,配合使用不同粒度砂紙,達(dá)到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果。廣州官方力控打磨歡迎選購(gòu)力控打磨大儒科技(蘇州)有限公司 服務(wù)值得放心。

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氣動(dòng)圓盤(pán)工具對(duì)圓棒類(lèi)工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時(shí)氣動(dòng)打磨機(jī)來(lái)回移動(dòng),圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動(dòng),氣動(dòng)打磨機(jī)與圓棒工件之間線(xiàn)接觸的打磨,要想打磨圓棒工件的整個(gè)外圓周,圓棒工件不但要進(jìn)行軸線(xiàn)移動(dòng),還需要徑向的調(diào)整位置,專(zhuān)機(jī)打磨的剛性接觸使得打磨效率低,圓度不一致的缺陷,有待于改善。DFC力控打磨安裝在客戶(hù)現(xiàn)有打磨專(zhuān)機(jī)上,保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過(guò)滾筒線(xiàn),在原有氣動(dòng)打磨機(jī)位置后,安裝DFC力控打磨,在力控打磨執(zhí)行器末端安裝原有氣動(dòng)打磨機(jī)。按原有直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的軌跡實(shí)現(xiàn)柔性力控打磨,但是DFC力控打磨的柔性力控制功能使得快速移動(dòng)的工件收到的打磨力在設(shè)定的力值范圍內(nèi),使得原有的線(xiàn)性接觸打磨為面接觸打磨,使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性力控打磨,力控打磨效率高,工件打磨后的圓度一致性好。

針對(duì)薄壁件的自動(dòng)打磨問(wèn)題,安裝使用智能打磨力控打磨是簡(jiǎn)單有效的恒力打磨加工方法。通過(guò)在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力的控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材,進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復(fù)雜、精度要求高的自由曲面類(lèi)零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴(lài)于工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀(guān)物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展;尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右,繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供力控打磨 的公司,期待您的光臨!

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電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對(duì)熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟,更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè),環(huán)保行業(yè),電力系統(tǒng),冶金系統(tǒng),工業(yè),核電行業(yè),消防安全監(jiān)控,交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過(guò)程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝,傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機(jī)對(duì)板材進(jìn)行拋光,由于人手持拋光機(jī),無(wú)法控制一直走直線(xiàn),導(dǎo)致拋光效果不佳,實(shí)用性較低。打磨力控打磨安裝在機(jī)器人上,力控打磨可使拋光面均勻平整,提高拋光質(zhì)量,提高工作效率。打磨力控打磨其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均很簡(jiǎn)單,客戶(hù)的技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn)。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控打磨 ,歡迎您的來(lái)電哦!鄭州官方力控打磨答疑解惑

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打磨拋光是一種表面改性的工藝技術(shù),應(yīng)用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,工作周期長(zhǎng),而且精度不高,產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大?;诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控打磨機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成:工業(yè)機(jī)器人、力控打磨、打磨工具、工作臺(tái)。力控打磨機(jī)器人是力控制技術(shù)為主,通過(guò)控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,以滿(mǎn)足柔性力和位置兩方面的工藝要求,保證打磨質(zhì)量。力控打磨系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人,通過(guò)力控打磨控制打磨加工過(guò)程,使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力,實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過(guò)程。韶關(guān)購(gòu)買(mǎi)力控打磨打磨