江蘇精密力控打磨詳情

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-24

在使用DFC智能力控打磨力控打磨打磨時(shí),操作者首先需要根據(jù)制定的打磨方案設(shè)置相關(guān)的參數(shù),例如打磨力度、打磨機(jī)轉(zhuǎn)速、加工深度及機(jī)器人路徑等。然后啟動(dòng)設(shè)備,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加工過程,同時(shí)實(shí)時(shí)獲取并分析數(shù)據(jù),根據(jù)其結(jié)果調(diào)整參數(shù),直到達(dá)到預(yù)定的加工目標(biāo)。由于力控打磨能夠?qū)庸み^程進(jìn)行更好的掌控,不僅可以提高加工效率,而且還有助于保證加工的一致性和準(zhǔn)確性。大儒科技依托豐富的技術(shù)積累和強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),不斷推陳出新,帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。我們深耕力控制技術(shù)研究,努力實(shí)現(xiàn)用戶對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求,用前列的技術(shù)和質(zhì)量贏得市場,不斷提升產(chǎn)品競爭力,使大儒科技成為行業(yè)前者同時(shí),我們也高度重視客戶服務(wù),全心全意為用戶提供售前咨詢、售中服務(wù)和售后支持,以期讓消費(fèi)者選購產(chǎn)品后使用更穩(wěn)定更放心、更放心的產(chǎn)品大儒科技將始終秉承“創(chuàng)新、誠信、務(wù)實(shí)、共贏”的經(jīng)營理念,努力實(shí)現(xiàn)公司與客戶之間的雙贏。我們愿意與各界合作伙伴有更多溝通與交流,共同促進(jìn)科技進(jìn)步、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控打磨 ,期待您的光臨!江蘇精密力控打磨詳情

江蘇精密力控打磨詳情,力控打磨

隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,人們對工件的外觀面要求逐漸變高,因此需要對工件進(jìn)行打磨工藝,當(dāng)需要打磨大批量工件,而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時(shí)都需要打磨時(shí),如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式,通過人工打磨效率低,同時(shí)打磨后的效果得不到保證,綜合成本高,且打磨后的碎屑容易殘留在工件上,不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機(jī)對其包面進(jìn)行打磨,使其表面光滑均勻。現(xiàn)有的打磨機(jī)一般均為手持式打磨機(jī),工作人員需要手持打磨機(jī)然后對工件表面進(jìn)行打磨處理。這種方式存在以下缺陷:在面對圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時(shí),因?yàn)楣ぜ砻婢鶠榛∶?,工作人員對工件打磨時(shí)比較費(fèi)力,且打磨出來的工件表面很難保持平整性,很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,大儒的只能力控打磨力控打磨具有的打磨過程中的柔性力控制,能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。成都官方力控打磨技術(shù)指導(dǎo)大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控打磨 ,歡迎您的來電哦!

江蘇精密力控打磨詳情,力控打磨

為保證打磨拋光效果得到有效保證,使用DFC智能力控打磨力控打磨來實(shí)現(xiàn)批量打磨。在DFC力控打磨執(zhí)行器末端安裝上客戶原有的打磨拋光工具即可實(shí)現(xiàn)力控打磨的柔性執(zhí)行。例如在DFC力控打磨末端安裝角磨機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫打磨或者焊渣清理??梢愿鶕?jù)需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷;安裝千葉片可以進(jìn)行焊接飛濺的打磨、表面磕碰劃傷的打磨、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作;安裝不銹鋼碗刷可以進(jìn)行長大焊縫的打磨,主要作用是去除焊接區(qū)域的氧化皮。打磨焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑沙眼等缺陷。拋光后焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。更換拋光機(jī)實(shí)現(xiàn)的磨拋效果,用布輪把不銹鋼產(chǎn)品拋光成有光澤的表面或焊接部位打磨后拋光。拋光前需要把產(chǎn)品表面打砂處理,不能顯亞光感覺,拋光后焊接表面不得有氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。

智能力控打磨力控打磨采用自適應(yīng)的接觸力柔性控制方式,運(yùn)用控制算法來驅(qū)動(dòng)磨頭運(yùn)動(dòng),柔性工件易損自動(dòng)補(bǔ)償,利用激光傳感器識(shí)別來料焊縫高度,實(shí)現(xiàn)打磨均勻、可控,安全性好,投資回報(bào)率快。解決問題:傳統(tǒng)的人工打磨生產(chǎn)線效率低,打磨質(zhì)量與工人手法密切相關(guān),產(chǎn)品打磨效果一致性差,現(xiàn)場粉塵大,危害工人身體健康。技術(shù)創(chuàng)新:1、自適應(yīng)接觸力控制方式,運(yùn)用“優(yōu)化控制算法”優(yōu)化打磨軌跡,并驅(qū)動(dòng)磨頭運(yùn)動(dòng),保證打磨拋光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用視覺系統(tǒng),激光傳感器,識(shí)別來料異常,精確引導(dǎo)定位打磨區(qū)域;3、實(shí)時(shí)檢測磨輪、拋光輪磨損情況,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。智能力控打磨力控打磨解決方案已經(jīng)出口到海外市場,并廣泛應(yīng)用于汽車及零部件、3C電子、家電、陶瓷、木器、家具、鑄造、教育、光伏、鋰電、軌道交通、日化、食品、藥品、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控打磨 ,有想法的不要錯(cuò)過哦!

江蘇精密力控打磨詳情,力控打磨

客戶終端采用氣動(dòng)圓盤工具對圓棒類工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時(shí)氣動(dòng)打磨機(jī)來回移動(dòng),圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動(dòng),打磨機(jī)與圓棒工件之間線接觸的打磨,要想打磨圓棒工件的整個(gè)外圓周,圓棒工件不但要進(jìn)行軸線移動(dòng),還需要徑向的調(diào)整位置,專機(jī)打磨的剛性接觸使得打磨效率低,圓度不一致的缺陷,有待于改善。DFC力控打磨安裝在客戶現(xiàn)有打磨專機(jī)上,保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過滾筒線,在原有氣動(dòng)打磨機(jī)位置后,安裝DFC力控打磨,在力控打磨執(zhí)行器末端安裝原有氣動(dòng)打磨機(jī)。按原有直線運(yùn)動(dòng)的軌跡實(shí)現(xiàn)柔性力控打磨,但是DFC力控打磨的柔性力控制功能使得快速移動(dòng)的工件收到的打磨力在設(shè)定的力值范圍內(nèi),使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨,使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性力控打磨,力控打磨效率高,工件打磨后的圓度一致性好。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控打磨 的公司,歡迎您的來電哦!安徽力控打磨共同合作

大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控打磨 的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!江蘇精密力控打磨詳情

隨著社會(huì)的發(fā)展,越來越多家具和裝修需要使用石材,而對于石材表面的平整要求也越來越高,需要對石材表面進(jìn)行打磨拋光,實(shí)現(xiàn)平面光滑整潔,而現(xiàn)有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對石材表面一點(diǎn)點(diǎn)打磨拋光,這種打磨方式耗時(shí)耗力,打磨的效率不高,對工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大,加大了人工成本。針對這些問題,安裝了DFC智能力控打磨力控的石板平面自動(dòng)打磨設(shè)備,能夠克服解決這些問題。其中動(dòng)力裝置能夠?yàn)槭宕蚰ヌ峁﹦?dòng)力,使打磨機(jī)自由移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能夠使打磨機(jī)前后往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對石板的前后打磨,研磨裝置能夠使打磨機(jī)向右前進(jìn),對石板平面打磨,此設(shè)備能夠自動(dòng)完成對石板平面的打磨,無需人工操作,節(jié)約了人力成本,也能夠減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短勞動(dòng)時(shí)間,提高了打磨的效率。江蘇精密力控打磨詳情