寧波箱包中空成型輔機(jī)

傳統(tǒng)的中空吹塑成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料，利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器，如瓶、桶、罐等，但這一方法適用于熱塑性塑料。對(duì)于熱固性塑料而言，由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體，因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實(shí)際上，如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品，則制品具有更高的強(qiáng)度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性，從而達(dá)到更理想的使用效果。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來(lái)。

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中空成型加工原理和加工工藝：

加工原理熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的。在一定溫度范圍內(nèi)，熱固性塑料先呈熔融流動(dòng)狀態(tài)，然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動(dòng)的熔融物。根據(jù)這一原理，可用低熔點(diǎn)合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯，并將其放入陰模中，合模后注入熱固性塑料，然后升溫固化。在塑件固化過(guò)程中，型芯被化并排出模外，開模即可取出制品。 寧波兒童畫板中空成型設(shè)備兒童畫板吹塑制品中空成型工藝。

中空成型塑料制作方法詳解

中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過(guò)加熱融化，將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件，再在預(yù)制件的一端加以封口，然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣，利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面，使其形成一定大小和形狀的中空制品。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是模具簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是制品壁厚難以控制、成品晶化程度不均勻、分子鏈取向難控制等。

采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí)，很關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段，必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間，以保證物料充滿型腔；型腔充滿后，應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此時(shí)，溫度過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)成型周期，而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求，型芯也不能完全熔化，使其排出困難甚至堵塞流道；溫度過(guò)高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)廢品。什么是注塑吹塑中空成型？

中空成型是將塑性變形狀態(tài)的塑膠型坯放入研磨工具內(nèi)，對(duì)型坯進(jìn)行空氣壓縮，吹脹后緊貼模腔壁，通過(guò)冷卻成型得到一定形狀的空腔塑件的生產(chǎn)加工方法。

中空吹塑成型的特點(diǎn)：

安全性好：中空吹塑不助燃，絕緣性能好，防滑，保證貨物和作業(yè)者的安全。

外形美觀：中空吹塑出來(lái)的產(chǎn)品有棱有角，工藝美觀，有較高的精尺度。

性能優(yōu)良：加工成型快速，物料在高融狀態(tài)下快速吹脹冷速成型，中空吹塑制品內(nèi)在的質(zhì)量和性能都很穩(wěn)定，符合國(guó)家認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)保性能好：制品無(wú)毒無(wú)味，更不會(huì)受到酸堿程度的腐蝕，易于清洗，不腐爛。

運(yùn)輸成本低：吹塑出來(lái)的塑料制品大多數(shù)比較輕，方便運(yùn)輸，節(jié)省搬運(yùn)成本。

投入資金少：大型擠吹中空吹塑一次性成型，一機(jī)多用，模具成本低，相應(yīng)的投資也是比較少的7.維護(hù)修補(bǔ)方法：中空吹塑成型的工藝的其修補(bǔ)方法很簡(jiǎn)單，可對(duì)破損的地方隨心所欲的修補(bǔ)。 塑料中空成型技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展。寧波滑梯中空成型代加工

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