寧波水碼中空成型廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-05-28

中空成型原理敘述:利用聚合物推遲高彈形變的松馳時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理.推論1.中空吹塑成型制品的使用溫度應(yīng)比聚合物的玻璃化溫度或結(jié)晶溫度低得多.2.成型溫度越高,制品中不可逆形變所占比例越大,成型物的形狀穩(wěn)定性越好.

中空成型工藝關(guān)鍵因素是溫度(型坯),型坯溫度過高時,熔融物料因粘度較低而容易變形,致使型坯在移動過程中,出現(xiàn)厚薄不均,會影響吹塑制品的質(zhì)量,溫度太低時,制品內(nèi)部會積存較多的內(nèi)應(yīng)力,在使用中易產(chǎn)生應(yīng)力破裂. 淺談200升以上吹塑中空成型技術(shù)發(fā)展分析_生產(chǎn)。寧波水碼中空成型廠家

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塑料桶中空成型吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同點(diǎn)在于型壞的制備,然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有:擠出一拉伸一吹塑(簡稱擠一拉一吹),注射一拉伸一吹塑(簡稱注一拉一吹)以及多層映塑等。注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型壞,再把型壞趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸積定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良,型壞厚度可預(yù)先調(diào)理,制品光澤度好,儉省原料。但注-吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器,又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具,所以設(shè)備投資較大。寧波海洋球中空成型加工廠寧波吹塑中空成型廠家--鴻洋吹塑。

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中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。

中空吹塑成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品。可以用來生產(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品

中空成型的工藝一般包括以下幾個步驟:

原料準(zhǔn)備:選擇適合的熱塑性塑料作為原料,并將其加熱至適當(dāng)?shù)臏囟?,使其軟化?

模具設(shè)計(jì)和制造:根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求,設(shè)計(jì)和制造相應(yīng)的中空成型模具。

注塑:將預(yù)熱軟化的塑料注入到模具的腔室中。

吹塑:在注塑過程中,通過向模具中注入高壓空氣,使塑料在模具腔室內(nèi)膨脹成空心形狀,并緊貼模具內(nèi)壁。

冷卻和固化:在吹塑完成后,繼續(xù)向模具中通入冷卻介質(zhì),使塑料迅速冷卻和固化。

模具開啟和取出成品:當(dāng)塑料完全冷卻固化后,打開模具,取出成品。

后續(xù)處理:對成品進(jìn)行修整、清潔、檢驗(yàn)和包裝等后續(xù)處理工序。

需要注意的是,中空成型的具體工藝流程可能會因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。 吹塑制品中空成型工藝具體步驟。

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隨著中空成型技術(shù)(擠吹、注吹、注拉吹)的進(jìn)步,特別是大型中空成型設(shè)備、多層共擠中空成型工藝及設(shè)備的發(fā)展,帶動了其它中空成型技術(shù)的新興發(fā)展,它們包括氣體輔助注射成型、半殼注射技術(shù)(shelltechnology)、旋轉(zhuǎn)成型、吸塑成型技術(shù)等。

擠吹中空成型技術(shù):擠吹中空塑料成型機(jī)是中空容器成型的主要設(shè)備,世界上80%~90%的中空容器是采用擠吹成型的。在我國中空塑料成型機(jī)的發(fā)展歷程中,擠吹中空塑料成型機(jī)是發(fā)展快和完善的機(jī)種。近幾年來,擠吹成型工藝技術(shù)的新興發(fā)展主要體現(xiàn)在三維(3D)吹塑復(fù)雜中空容器和大型包裝容器上。 塑料中空成型技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展。寧波風(fēng)管中空成型生產(chǎn)

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中空成型原理與工藝

中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法,圖8-1所示是擠出吹塑成型工藝過程示意圖。首先,擠出機(jī)擠出管狀型坯,如圖8-1a所示;截取一段管坯趁熱將其放于模具中,閉合對開式模具同時夾緊型壞上下兩端,如圖8-1b所示;然后用吹管通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼于型腔表壁成型,如圖8-1c所示;然后經(jīng)保壓和冷卻定型,便可排出壓縮空氣并開模取出塑件,如圖8-1d所示。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備和模具的結(jié)構(gòu)簡單,投資少,操作容易,適用于多種塑料的中空吹塑成型缺點(diǎn)是型壞壁厚不均勻,生產(chǎn)效率低。 寧波水碼中空成型廠家

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