吹氣成型又稱中空成型,吹塑成型,是形成中空塑料部件的制造工藝:它初期是用于形成玻璃瓶。一般來說,有三種主要的吹塑方式:擠出吹塑,注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑過程開始于將塑料熔化并將其形成型坯,或者在注射和注射拉伸吹塑(ISB)預成型件的情況下)。型坯是管狀的塑料件,一端有一個孔,壓縮空氣可以通過該孔。是利用氣體壓力使閉合于模具中的熱塑性塑料吹脹成中空制品的成型方法,用于制造中空制品。然后將型坯夾緊到模具中,并將空氣吹入其中。然后將空氣壓力推出塑料以匹配模具。一旦塑料冷卻和硬化,模具打開并且部件被彈出。寧波海洋球中空成型工藝廠家。寧波船中空成型報價
用于吹塑中空成型的塑料品種有PE、PVC、PP、PS、PC、線型聚酯、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中HDPE的消耗量占大頭。它廣泛應用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量PE適用于制造大型燃料儲罐和桶等。(2)PVC因為有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒PVC樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技術的發(fā)展,PVC容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含二氧化碳氣體飲料的包裝。寧波箱包中空成型源頭寧波兒童畫板中空成型實力廠家。
中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。中空吹塑成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品。可以用來生產(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品
中空成型的定義和特點中空成型是指在加熱軟化后的塑料管或板材,以外部空氣或真空氣壓為動力把軟化后的樹脂吹膨成模具所需形狀的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。中空成型的特點是,成型精度高、生產(chǎn)效率高、成本低。由于中空成型產(chǎn)品常以空氣為載體,產(chǎn)品內(nèi)部形狀多為曲面復雜,且成型后具有較高的強度和剛度,具有輕量、耐沖擊破裂、絕緣、阻燃等優(yōu)良性能,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織、建筑、玩具等行業(yè)。洗發(fā)液瓶吹塑中空成型廠家。
用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因為有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技術的發(fā)展,聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學強度和容器內(nèi)物品保存性較好,廢棄物焚燒處理時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點,所以在包裝瓶方面發(fā)展很快,尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用很廣。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步,使用量也逐年增加。吹塑中空成型工藝開發(fā)與優(yōu)化技術。桶類中空成型設備
吹塑制品中空成型工藝具體步驟。寧波船中空成型報價
中空成型方法:拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把擠出或注射成型的型坯,先進行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具),然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機械性能得到改善。這種成型中空制品的方法即為擠拉吹(型坯用擠出機成型)或注拉吹(型坯用注塑機成型)。熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品。①熱坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產(chǎn)過程,是在同一臺設備上完成的;②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個工藝程序是分開的,整個中空制品的生產(chǎn)成型工作(型坯成型與型坯預熱吹脹成型)是在分開的兩臺設備上完成的。寧波船中空成型報價