選擇沖壓模具的原則
系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí),將自動(dòng)搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時(shí),則考慮用方形沖?;驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時(shí)分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設(shè)定的沖模。④若設(shè)定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。
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冷沖模具生產(chǎn)加工
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī)、料、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(jī)(機(jī)床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個(gè)間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時(shí)的振動(dòng)力,二是脫料時(shí)的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積,來解決問題。
我們再來看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,如果沒有條件買這種料,可以選用SKH-9,HRC60左右比較適合。 陜西滾塑模具來圖定做華諾機(jī)械地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。
拉伸模具廠家的要求:很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好,那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求:
①對模具上的加工(硬度>350HB)而言,共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。
②拉伸模具加工(硬度<350HB)而言,直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,,小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。
③軟—硬齒面配合而言,如果小齒輪采用表面淬火處理,則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理,以汽輪機(jī)減速器為例,主動(dòng)齒輪軸的硬度為285—320HB,被動(dòng)齒輪的硬度為245—285HB。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求,希望對你有所幫助!
沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題:
沖壓模具各部分加工制造完成后,即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小,為了保證沖壓模具的正常工作,除了準(zhǔn)確定位外,還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來,沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解。
1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,下模座安裝在沖床或沖床工作臺(tái)上。上下模座固定后,可將模件安裝在模座上,以保證安裝位置正確、準(zhǔn)確,避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。
2、沖壓模具和凹模安裝時(shí),應(yīng)留有均勻的下料間隙,以保證沖壓質(zhì)量,延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝,需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時(shí)安裝順序不當(dāng)不僅影響后續(xù)的安裝工作,而且可能無法安裝,因此正確的安裝順序至關(guān)重要。 華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。
一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢。
(1)數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
(2)在開機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂、變形或異常情況請不要再使用。
(3)請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi),使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞。
(4)嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu),不合理的改造是非常危險(xiǎn)的。
(5)請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),及時(shí)修模有利于減少?zèng)_切毛刺,提商產(chǎn)品的品質(zhì)。
(6)不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用(先看列表),否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。
沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命。使用前詳細(xì)閱讀說明書,否則,會(huì)造成模具損壞和人身危險(xiǎn)。 以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。棗莊注塑模具制造廠
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沖壓模具調(diào)試的目的
(1)幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中,有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過試沖,才能準(zhǔn)確確定。
(2)鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用。
(3)幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖壓模具使用性能,產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供幫助。
(4)通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗(yàn),有助于進(jìn)一步提高沖壓
(5)幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖壓模具設(shè)計(jì)中,有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設(shè)計(jì)時(shí)精確地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),只有通過反復(fù)試沖才能確定。 湖北汽車配件拉伸 模具
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