沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:
1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2、根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問(wèn)題。福建模具來(lái)料加工定制
沖壓拉伸模具是衡量一個(gè)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。所以設(shè)計(jì)安全極為重要。
拉伸模具加工中**近才用了一項(xiàng)新的技術(shù),小編就給大家來(lái)說(shuō)說(shuō)線切割在拉伸模具加工中的運(yùn)用。一起去看看吧。
1、在拉伸模具加工的過(guò)程中,線切割加工技術(shù)得到了越來(lái)越普遍的應(yīng)用;
2、針對(duì)線切割在拉伸模具加工中的運(yùn)用進(jìn)行分析,通過(guò)對(duì)線切割加工過(guò)程、凹凸模加工工藝、模具的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等進(jìn)行闡述,旨在能夠有效地滿足工件對(duì)精度的要求。
好了,有關(guān)拉伸模具加工的知識(shí)小編就給大家說(shuō)到這里了,一旦您在研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有需要改正的地方,請(qǐng)您可以及時(shí)向我們工作人員提出,謝謝您的大力幫助!
3、沖壓拉伸模具要便于解體存放??傊瑳_壓拉伸模具中的哪怕是細(xì)微的問(wèn)題都會(huì)影響安全,只有對(duì)每種作業(yè)中的具體問(wèn)題進(jìn)行分析,才能提出模具中的安全注意事項(xiàng)。 河南模具來(lái)料加工訂制華諾機(jī)械提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。
冷沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:
1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類
(1)沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
制造沖壓模具的材料
目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1.碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。 華諾機(jī)械在客戶和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。
沖壓拉伸模具將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。下面講解沖壓拉伸模具熱處理缺點(diǎn)的預(yù)防知識(shí)。
1、原材料
不合格的原材料不能直接用來(lái)制作沖壓拉伸模具。原材料的某些缺點(diǎn)是可以采用各種方法來(lái)消除的。如高合金鋼的網(wǎng)狀碳化物是可以通過(guò)正火得到改善。材料的組織疏松、成分偏析和帶狀碳化物是可以通過(guò)鍛造得到改善。材料的表面缺點(diǎn)可以用切削加工去除。
2、優(yōu)化熱處理方法
對(duì)于沖壓拉伸模具型腔特征復(fù)雜,熱處理后不需要再加工,或*作拋光處理的零件,要優(yōu)化熱處理工藝,以防淬火變形。如零件的整體真空淬火改為工作部位局部真空淬火,鹽浴淬火改為真空淬火,常規(guī)熱處理改為氮化處理等。
3、熱處理作業(yè)
要嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝,采用有效措施預(yù)防加熱脫碳、氧化、過(guò)熱、過(guò)燒??販貎x表要準(zhǔn)確,要定期檢查或更換加熱和冷卻介質(zhì)等。
4、模具零件結(jié)構(gòu) 華諾機(jī)械完善的售后服務(wù),讓客戶買的放心,用的安心。河南模具來(lái)料加工訂制
華諾機(jī)械是多層次的組織與管理模式。福建模具來(lái)料加工定制
沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 福建模具來(lái)料加工定制
淄博華諾機(jī)械制造有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!