首先我們要知道,我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點,接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。
1、被成形工件的原材料方面
通過對拉伸模具原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。
2、工件與模具之間
在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時也可以解決模具的拉傷問題,對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達到連續(xù)供給薄膜,而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。
3、拉伸模具方面
通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ>咄?、凹模進行表面處理或者選用合適的模具材料,使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變,這是解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法,也是目前普遍采用的方法。 華諾機械通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。河南燭臺模具廠
鑄造模具的一些特點
您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具.
現(xiàn)在我們告訴您:
一:鑄件組織致密,機械性能高;
二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利.
三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達90%.
四:鑄造利用率非常高,(85~95%)由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時.
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了. 煙臺壓鑄模具設(shè)計制造華諾機械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。
介紹沖壓模具在臨時修理的主要內(nèi)容
沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調(diào)模或*折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:
(1)利用備用件更換
(2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口
(3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲
(4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模
(5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置
(6)更換新的頂料裝置.
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題:
沖壓模具各部分加工制造完成后,即可進入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小,為了保證沖壓模具的正常工作,除了準確定位外,還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來,沖壓模具廠華諾小編為您詳細講解。
1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,下模座安裝在沖床或沖床工作臺上。上下模座固定后,可將模件安裝在模座上,以保證安裝位置正確、準確,避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。
2、沖壓模具和凹模安裝時,應(yīng)留有均勻的下料間隙,以保證沖壓質(zhì)量,延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝,需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時安裝順序不當不僅影響后續(xù)的安裝工作,而且可能無法安裝,因此正確的安裝順序至關(guān)重要。 華諾機械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
拉伸模具加工是一種模具制作的方式,根據(jù)需要通過產(chǎn)品的設(shè)計和加工,生產(chǎn)出適合自己使用的產(chǎn)品,那么對于產(chǎn)品來講規(guī)格是怎樣設(shè)定的呢?
(1)拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲
在拉伸模具加工時,模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標準模板尺寸,模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。
其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,**標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
(2)模板的厚度
模板的厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系。
依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗求得,設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。
所以想要通過拉伸模具加工制作出合格的產(chǎn)品,我們在**開始的時候就要把規(guī)格選擇和設(shè)計好,這樣才會有一個比較順暢的制作過程。 華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。博興文件夾模具來樣訂做
華諾機械愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!河南燭臺模具廠
沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起
沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對應(yīng)的處理方法:
一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整定位即可.
二:規(guī)劃過錯,形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理.
三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整送料器.
四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的,這時需求咱們從頭核算步距,重定接刀位.
沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個緣由而形成的,咱們在操作中一定要找對緣由,才干及時處理! 河南燭臺模具廠
淄博華諾機械制造有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**淄博華諾機械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!