起皺的原因是,材料在拉伸過程中,周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。
想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,建議沖壓拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象,因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會出現(xiàn)力量大小不均的問題,還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當做出調(diào)整。
拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等,所以在拉伸時,建議大家采用必要的潤滑,有利于拉伸工藝的順利進行,筒壁減薄得到改善。
需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄,所以建議大家選擇大的廠家進行定制模具,這樣既可以保證質(zhì)量還可以保證工期及時。 華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。濟寧沖壓模具制造
產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開的,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝,就拿沖壓拉伸模具來講吧,在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點,一起來看一下吧:
1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高。
2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、 沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
4、沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化,這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
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拉伸模具加工是一種模具制作的方式,根據(jù)需要通過產(chǎn)品的設(shè)計和加工,生產(chǎn)出適合自己使用的產(chǎn)品,那么對于產(chǎn)品來講規(guī)格是怎樣設(shè)定的呢?
(1)拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲
在拉伸模具加工時,模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標準模板尺寸,模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。
其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,**標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
(2)模板的厚度
模板的厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系。
依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗求得,設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。
所以想要通過拉伸模具加工制作出合格的產(chǎn)品,我們在**開始的時候就要把規(guī)格選擇和設(shè)計好,這樣才會有一個比較順暢的制作過程。
拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求:
拉伸模具數(shù)控機床加工零件時,首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單,這是數(shù)控機床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只需高硬度,**,耐腐蝕,耐高平和收縮系數(shù)小,普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個局部,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,而在制作的過程中我們的主要步驟是什么,下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求:
1、材料的選擇:拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命**加強。
2、模具設(shè)計:好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格拉伸模具制造的前提下進行解析,采用合格的設(shè)備:其中包括了數(shù)控銑、電火花、精雕,大型鉆床和線切割,平面磨床的銑床和車床等。 華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。
拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,選擇正確的凸、凹模很重要,下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧:
1、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。
2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。
3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇:
(1)選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸、凹模,可以有較低的模具生產(chǎn)成本。
(2)如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場的需求,就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,更新或增添**模具加工設(shè)備,如精密成形磨床,線切割機床和數(shù)控仿形銑床等。
(3)如本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,包括設(shè)備加工能力和所能達到加工精度等,如缺少精密成形磨床、線切割機床或大型加工設(shè)備等,可以采用單工序外協(xié)加工的方法。
擁有好的拉伸模具加工設(shè)備很重要,因為,設(shè)備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質(zhì)量,它還影響公司的生產(chǎn)效率,所以,在選擇凸凹模時一定要慎重! 華諾機械設(shè)備用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!淄博溫鍋模具加工廠
華諾機械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。濟寧沖壓模具制造
沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。
在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關(guān)重要。 濟寧沖壓模具制造
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉、準時的服務(wù)來回報客戶。