選擇沖壓模具的原則
系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖?;驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設(shè)定的沖模。④若設(shè)定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。
華諾機械深受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。江蘇拉伸模具制造
冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設(shè)備,那是很難保證交貨周期的?,F(xiàn)代,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,在國外,它已經(jīng)越來越多的應用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應用特點。
1.在一些特殊的應用領(lǐng)域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。
2.采用普通設(shè)備完成前期粗加工后,高速切削技術(shù)應用在模具機械精加工和半精加工階段,通過合理選擇機械精加工參數(shù),保證模具表面及**部位的加工精度。
3.給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,那么通過高速切削提高工作效率,節(jié)約加工時間,快速交付客戶。 萊蕪消毒桶模具制造以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。
沖壓模具調(diào)試的目的
(1)幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖壓模具設(shè)計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過試沖,才能準確確定。
(2)鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用。
(3)幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖壓模具使用性能,產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。
(4)通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗,有助于進一步提高沖壓
(5)幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。在沖壓模具設(shè)計中,有些形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設(shè)計時精確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準確的毛坯形狀、尺寸及用料標準,只有通過反復試沖才能確定。
選擇沖壓模具的原則
體系將按以下準則挑選沖壓模具:①對能夠歸入根本圖形的概括,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具。②對矩形概括,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具,若有則直接運用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時,則思考用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑。如果則運用設(shè)定的沖模。④若設(shè)定的沖模不合適,體系將沖壓模具庫中從小到大搜索方形或圓形沖模,運用滿意待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。
華諾機械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。
所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計過程中,要進行必要的調(diào)整,以達到比較完美的設(shè)計。本頁詳細講解了該加工工藝:
1、開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
2、開框:前模??颉⒑竽D??;
3、開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;
4、銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;
5、線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
6、電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;
7、電火花:前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位;
8、鉆孔、、頂針;
9、行位、行位壓極;
斜頂介紹:
1、復頂針、配頂針;
2、其它:①唧咀、碼???、模圈、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;
3、省模、拋光、前模、后模骨位;
4、細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧;
5、淬火、行位表面氮化;
6、拉伸模具加工修模。 華諾機械實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。濰坊 模具
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沖壓模具的質(zhì)量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問題.哪些質(zhì)量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導致模具提前報廢:毛坯鍛造質(zhì)量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.。 江蘇拉伸模具制造
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,對復雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉、準時的服務(wù)來回報客戶。