拉伸模具廠家的要求:很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質量是非常好,那么我們對使用的材質硬度有何要求:
①對模具上的加工(硬度>350HB)而言,共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。
②拉伸模具加工(硬度<350HB)而言,直齒輪中小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,,小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。
③軟—硬齒面配合而言,如果小齒輪采用表面淬火處理,則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理,以汽輪機減速器為例,主動齒輪軸的硬度為285—320HB,被動齒輪的硬度為245—285HB。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠家對于制作與材質硬度的要求,希望對你有所幫助! 華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊。山西豬食槽模具來樣訂做
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。隨著科學技術的發(fā)展,計算機技術、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統(tǒng)制造技術滲透、交叉、融合,對其實施改造,形成先進制造技術。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮。
濰坊鋁合金壓鑄模具廠華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn),它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,所以,在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求:
1、設計的沖壓拉伸模具,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
2、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
3、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
4、設計的沖壓拉伸模具,應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
5、設計的沖壓拉伸模具必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量,即用**少、**簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
所以,在沖壓拉伸模具的設計中一定要嚴格按照規(guī)定來設計,避免沖壓拉伸模具的設計失誤給公司帶來巨大的損失!
拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,為了保證產(chǎn)品的質量,選擇正確的凸、凹模很重要,下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧:
1、根據(jù)沖件批量和模具結構來選用加工方法。
2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。
3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇:
(1)選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸、凹模,可以有較低的模具生產(chǎn)成本。
(2)如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求,就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,更新或增添**模具加工設備,如精密成形磨床,線切割機床和數(shù)控仿形銑床等。
(3)如本企業(yè)現(xiàn)有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,包括設備加工能力和所能達到加工精度等,如缺少精密成形磨床、線切割機床或大型加工設備等,可以采用單工序外協(xié)加工的方法。
擁有好的拉伸模具加工設備很重要,因為,設備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質量,它還影響公司的生產(chǎn)效率,所以,在選擇凸凹模時一定要慎重! 華諾機械提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。
鑄造模具的一些特點
您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具.
現(xiàn)在我們告訴您:
一:鑄件組織致密,機械性能高;
二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利.
三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達90%.
四:鑄造利用率非常高,(85~95%)由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時.
鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形,預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構完全一樣的零件了. 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。濟寧模具廠
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沖壓模具的質量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質量問題.哪些質量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導致模具提前報廢:毛坯鍛造質量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.。 山西豬食槽模具來樣訂做
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