德州鋁合金壓鑄模具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-05

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)來(lái)分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(jī)(機(jī)床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對(duì)的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來(lái)分析,首先是一個(gè)間隙的問(wèn)題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒(méi)有問(wèn)題的,但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時(shí)的振動(dòng)力,二是脫料時(shí)的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積,來(lái)解決問(wèn)題。

我們?cè)賮?lái)看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,如果沒(méi)有條件買這種料,可以選用SKH-9,HRC60左右比較適合。 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!德州鋁合金壓鑄模具

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防止壓鑄模具變形開(kāi)裂的小竅門:

在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中,由于其形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,各個(gè)部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異,因此在進(jìn)行熱處理的時(shí)候,各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導(dǎo)致在零件的各部分,形成截然不同的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮,從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差,甚至造成開(kāi)裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下:

1、造成壓鑄模具熱處理變形與開(kāi)裂的原因是多方面的,包括鋼材的化學(xué)成分與原始組織、零件的結(jié)構(gòu)形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會(huì)涉及。在實(shí)際生產(chǎn)中,變形往往是無(wú)法徹底杜絕的,只能盡量減小其發(fā)生的程度,但只要采取恰當(dāng)?shù)氖侄?,開(kāi)裂的情況完全是可以避免的。

2、預(yù)備熱處理是相對(duì)于熱處理而言的,就是在熱處理之前增加一個(gè)起到預(yù)備作用的熱處理步驟,這一步驟可以為熱處理提供一個(gè)良好的機(jī)加性能或組織形態(tài)。常見(jiàn)的預(yù)備熱處理工藝包括退火、正火和調(diào)質(zhì)等。 云南大鍋模具制造華諾機(jī)械重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!

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沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān),如果在制作的時(shí)候沒(méi)有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,主要有三個(gè)方面。

  1、如間隙過(guò)大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差,如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,**降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。

  2、間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時(shí)帶料,過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

  3、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會(huì)刮花板材,減少刃磨次數(shù),保持板材平直,沖孔定位準(zhǔn)確。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,如果想要做好沖壓拉伸模具的整個(gè)的制作過(guò)程就要時(shí)刻注意它們的間隙是否合理,及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。

模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透、交叉、融合,對(duì)其實(shí)施改造,形成先進(jìn)制造技術(shù)。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導(dǎo)了不少?zèng)_壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購(gòu)熱潮。


以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。

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拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求:

拉伸模具數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,按規(guī)則的代碼和順序格式編寫(xiě)零件的加工順序單,這是數(shù)控機(jī)床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只需高硬度,**,耐腐蝕,耐高平和收縮系數(shù)小,普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)局部,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類模具,而在制作的過(guò)程中我們的主要步驟是什么,下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求:

   1、材料的選擇:拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命**加強(qiáng)。

   2、模具設(shè)計(jì):好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格拉伸模具制造的前提下進(jìn)行解析,采用合格的設(shè)備:其中包括了數(shù)控銑、電火花、精雕,大型鉆床和線切割,平面磨床的銑床和車床等。 華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。云南大鍋模具制造

華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。德州鋁合金壓鑄模具

冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)來(lái)分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(jī)(機(jī)床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對(duì)的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來(lái)分析,首先是一個(gè)間隙的問(wèn)題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒(méi)有問(wèn)題的,但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時(shí)的振動(dòng)力,二是脫料時(shí)的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積,來(lái)解決問(wèn)題。

  我們?cè)賮?lái)看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,如果沒(méi)有條件買這種料,可以選用SKH-9,HRC60左右比較適合。 德州鋁合金壓鑄模具

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