沖壓模具裝配中需要注意的技術要點:
沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:
1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低,應仔細查詢原因。
2導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。
3.導柱和導套轉入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4.模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。
5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應超過0.05mm。
6.導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導套,距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.
7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。
8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。
9.完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 華諾機械以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。黑龍江方形拉伸模具設計
沖壓模具關于電機驅動和選用你知道嗎?沖壓模具系統(tǒng)設計中該如何選擇呢?
沖壓模具電機驅動及選用:
步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執(zhí)行機構。共有3種:永磁式、反應式和混合式。
混合式集中了前二種的優(yōu)點,從性價比方面進行綜合考慮,擬選用步進角1.8o的兩相混合式步進電機。
沖壓模具驅動器的型號、種類較多,細分型為考慮對象。因為細分型可消除電機的低頻振蕩,可提高電機的輸出轉矩及分辨率。顧及速度和精度細分系數(shù)定為4.0 煙臺沖壓翻邊拉伸模具設計華諾機械設備嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環(huán)節(jié),保證產品質量不出問題。
沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。在生活中,我們必須要知道修復孔速度的辦法,這樣才可以提高效率。
降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,常見的阻流方法有四種:
1、銼阻礙角
銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,修成一定的角度稱為阻礙角(導口),做阻礙角是一種**常用的修模方法,阻礙角一般控制在3度到12度之間,當阻礙角超過15度時不再起作用。
2、工作帶補焊
工作帶補焊。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻礙的??字車钙鹨坏劳古_,形如一堵墻,以增加金屬的流動阻力。
4、打麻點
打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的??字車蛏仙?.5~1毫米,直徑1~3毫米的密集小坑,借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。
沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低。
(2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產。
(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產率,但制造復雜,造價高,適用于大批量生產。 華諾機械生產的產品受到用戶的一致稱贊。
冷沖模具沖針容易斷:
冷沖模具生產加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強,將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動或拉力的體積,來解決問題。 華諾機械從國內外引進了一大批先進的設備,實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化。黑龍江方形拉伸模具設計
華諾機械不斷從事技術革新,改進生產工藝,提高技術水平。黑龍江方形拉伸模具設計
沖壓拉伸模具又被稱之為冷模,它是利用沖壓機壓力作用在模具上,使放在模具中的金屬產生形狀的變化,從模具的功能分有拉伸模、沖裁模、折彎模、鉚接模等;它的工作原理如下:
沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產品;其中要考慮的因素很多,例如沖床壓力,金屬材料的拉伸率,產品幾何圖形的復雜程度,模具壓料力,模具間隙等;沖裁模有簡單的單沖模和結構復雜的連續(xù)模,主要考慮的是機床壓力,模具沖裁力,模具卸料力,沖裁間隙及復雜形狀的結構合理性問題;折彎模有很多種,有沖直角的,銳角的,鈍角的,還有折復雜的幾何形狀的。
沖壓拉伸模具在工業(yè)生產中發(fā)揮著很大額的作用,節(jié)省了大量的勞動力,推動著經濟的發(fā)展!
沖壓拉伸模具的斜度,深度和距離不同,對流速的影響也不同,這種方法雖不常用,但當工作帶已經修正過仍不能調整好金屬流動時,可以考慮這種阻礙方法。 黑龍江方形拉伸模具設計
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質的技術人才,擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設計制作,對復雜形狀產品有較多的實踐經驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質優(yōu)、價廉、準時的服務來回報客戶。