青島連續(xù)沖壓模具制造廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-21

在生活中有很多我們不太清楚的事情,我們都希望懂得更多的知識(shí)和內(nèi)容,所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識(shí),一起去看看吧。

  1、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼,可以利用火焰進(jìn)行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火溫度(800~1000 ℃),具有良好的淬透性和淬硬性可達(dá)60 HRC以上,強(qiáng)度和韌性較高,崩刃后能補(bǔ)焊。可代替CrWMn、Cr12MoV鋼,制作形狀復(fù)雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝:淬火溫度900~920℃,油冷 ,190~200℃回火1~3小時(shí),硬度58~62HRC;

  2、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)鋼為高韌性低合金鋼,淬透性好,空淬變形小,耐磨性較高。其強(qiáng)韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼,不易崩刃或斷裂。尤其適用于細(xì)長(zhǎng)、薄片狀凸模及大型、形狀復(fù)雜、薄壁凸凹模。

  好了,***的文章就給大家講到這里,要想了解更多沖壓拉伸模具知識(shí),請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。 華諾機(jī)械從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。青島連續(xù)沖壓模具制造廠

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沖壓模具分類有哪些?

沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 青島連續(xù)沖壓模具制造廠華諾機(jī)械為客戶服務(wù),要做到更好。

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    塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,**重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序?yàn)?μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)潔凈的空間?;覊m、煙霧、頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

有關(guān)于沖壓拉伸模具,這是模具的一種,在拉伸的過程之中出現(xiàn)了起皺現(xiàn)象,就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,沖壓拉伸模具起皺問題怎么解決呢?

  材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。

  防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱為壓料筋,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿,也可以防止起皺。壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來都不會(huì)那么合理,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會(huì)使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。 華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。

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    沖壓模具精密行業(yè)勢(shì)頭強(qiáng)勁發(fā)展新時(shí)代的沖壓模具在新能源、自動(dòng)化裝備、醫(yī)療器械、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。今年廣州國(guó)際模具展參展企業(yè)中精密多工位級(jí)進(jìn)模占據(jù)主流產(chǎn)品地位,不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大,而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠(yuǎn)高于歷屆模展。專業(yè)人士表示,近年來,先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級(jí)進(jìn)模使用壽命可達(dá)5億沖次,生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國(guó)內(nèi)**地位。研制的,**小的凸模,保證了制件的針腳**細(xì)處,折彎精度。深圳某電機(jī)模具公司生產(chǎn)的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片級(jí)進(jìn)模,使用壽命可達(dá),技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國(guó)外同類模具先進(jìn)水平。 華諾機(jī)械傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。青島連續(xù)沖壓模具制造廠

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      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。希望您能對(duì)以上的內(nèi)容感到滿意,有興趣的話歡迎您的親自到訪,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

  1、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明,屬于未注尺寸公差,因此根據(jù)教材表7.19,取其尺寸精度為IT13級(jí);由其直徑尺寸為D=86,根據(jù)教材表7.14,其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求;

  2、材料

  根據(jù)教材表7.1可知,Q235屬于普通碳素鋼,抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa,抗拉強(qiáng)度為432~461 MPa,屈服點(diǎn)為235 MPa,斷后伸長(zhǎng)率21~25%,由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,其拉伸加工性能好;

  3、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,形狀對(duì)稱,因此適合拉伸。從零件的形狀、材料、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看,符合拉伸工藝要求。 青島連續(xù)沖壓模具制造廠

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