河南汽車覆蓋件沖壓模具設計

來源: 發(fā)布時間:2024-05-16

沖壓模具在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定,對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關重要。

  沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調?;?折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:

  (1)利用備用件更換。

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。

  (3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲。

  (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模。

  (5)調整沖模間隙及定位裝置。

  (6)更換新的頂料裝置。 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。河南汽車覆蓋件沖壓模具設計

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華諾小編補充:正確位置是依靠定位零件來保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結構不同,所以定位零件的種類很多。設計時應根據(jù)毛坯形式、沖壓拉伸模具結構、零件公差大小、生產效率等進行選擇。

1、側刃

  在級進模中,常采用側刃控制條料步距,從而達到準確定位的目的。側刃實質上是裁切邊料凸模,通過側刃的兩側刃口,切除條料兩側邊緣部分材料,形成一臺階。條料切去部分邊料后,寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,送進的距離為切去的長度。當材料送到切料后形成的臺階時,側刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進,只有通過模具下一次地工作,新的送料步長才能形成;

2、定位板和定位釘

  定位板和定位釘是為單個毛坯定位用的元件,以保證前后工序相對位置精度或工件的內孔與外輪廓的位置精度要求;

3、送料方向的控制

  條料的送料方向是條料靠著一側導料板,沿著設計的送料方向導向送料,為使條料靠緊一側的導料板,保證送料的精度,可采用側壓裝置。因為沖壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品,在模具中材料可用壓邊圈定位。 河北汽車覆蓋件沖壓模具廠家華諾機械為客戶服務,要做到更好。

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沖壓模具的裝配的注意事項及修理內容:

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。

沖壓模具裝配后,應達到下述主要技術標準:

(1)緊固件裝配應可靠,螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑,鑄件連接時應不小于1.5倍螺栓直徑;銷釘與每個零件的配合長度應大于1.5倍銷釘直徑;螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦冻錾稀⑾履W攘慵谋砻妗?

(2)落料孔或出料槽應暢通無阻,保證制件或廢料能自由排出。

(3)標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。

(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設備的要求;起吊零件應安全可靠。

(5)模具應在生產的條件下進行試驗,沖出的制件應符合設計要求。

(6)模架精度應符合國家標準(JB/T8050--1999{沖壓模具模架技術條件、JB/T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。 華諾機械從國內外引進了一大批先進的設備,實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化。

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為保證條料的正確送進和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,沖裁出外形完整的合格零件,模具設計時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。

  1.擋料銷

  擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進距離。國家標準中常見的擋料銷有三種形式:固定擋料銷、活動擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,用來控制條料的進距,特點是結構簡單,制造方便。由于安裝在凹模上,安裝孔可能會造成凹模強度的削弱,常用的結構有圓形和鉤形擋料銷?;顒訐趿箱N常有于倒裝復合模中。始用擋料銷用于級進模中開始定位;

  2.導正銷

  在級進模中導正銷通常與擋料銷配合使用,以減少定位誤差,保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求。當零件上沒有適宜于導正銷導正用的孔時,對于工步數(shù)較多、零件精度要求較高的級進模,應在條料兩側的空位處設置工藝孔,以供導正銷導正條料使用。此時,導正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上; 華諾機械不斷從事技術革新,改進生產工藝,提高技術水平。河北汽車覆蓋件沖壓模具廠家

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沖壓模具的工藝分類

沖壓模具沖壓模具的工藝分類  

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體。 河南汽車覆蓋件沖壓模具設計

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