濰坊發(fā)泡模具設(shè)計制造

    怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應(yīng)使模具結(jié)構(gòu)盡量簡單。如避免或減少側(cè)向分型，采用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模。如開模后盡量使沖件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構(gòu)，避免側(cè)向長距離抽芯以減小模具尺寸等。(3)保證產(chǎn)品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設(shè)在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。沖壓模具(4)不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應(yīng)避免在外觀光滑面上設(shè)計分型面。(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。 華諾機械重信譽、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！濰坊發(fā)泡模具設(shè)計制造

    壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一、壓鑄模具上機使用時注意事項：A）注意模具安裝方向，模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時，盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全，防止碰傷側(cè)芯。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環(huán)，保持平衡，防止造成不必要的傷害。C）壓好模具后，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。D）模具安裝在壓鑄機上后，要進(jìn)行空循環(huán)動作試驗，目的在于檢驗?zāi)＞呱蟼€運行機構(gòu)是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用。E）頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機上頂出機構(gòu)的位置，使模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。F）模具如帶有液壓系統(tǒng)，接通線路后，要對行程大小進(jìn)行調(diào)整，然后選擇順序動作，防止側(cè)抽芯與閉合模動作之間產(chǎn)生干涉。 青島沖壓拉伸模具加工華諾機械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧：

  1、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。

  2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標(biāo)注的方法選擇。

  3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸、凹模，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場的需求，就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添**模具加工設(shè)備，如精密成形磨床，線切割機床和數(shù)控仿形銑床等。

  （3）如本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要，包括設(shè)備加工能力和所能達(dá)到加工精度等，如缺少精密成形磨床、線切割機床或大型加工設(shè)備等，可以采用單工序外協(xié)加工的方法。

  擁有好的拉伸模具加工設(shè)備很重要，因為，設(shè)備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質(zhì)量，它還影響公司的生產(chǎn)效率，所以，在選擇凸凹模時一定要慎重！

拉伸模具加工是一種模具制作的方式，根據(jù)需要通過產(chǎn)品的設(shè)計和加工，生產(chǎn)出適合自己使用的產(chǎn)品，那么對于產(chǎn)品來講規(guī)格是怎樣設(shè)定的呢？

  （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲

  在拉伸模具加工時，模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。

  其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

  （2）模板的厚度

  模板的厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系。

  依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗求得，設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。

  所以想要通過拉伸模具加工制作出合格的產(chǎn)品，我們在**開始的時候就要把規(guī)格選擇和設(shè)計好，這樣才會有一個比較順暢的制作過程。 華諾機械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。

沖壓模具根據(jù)特征分類

1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類

(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.

(2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具.

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.

2．根據(jù)工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.

(2)級進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.

(3)復(fù)合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具. 華諾機械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。青島沖壓拉伸模具加工

華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊。濰坊發(fā)泡模具設(shè)計制造

拉絲模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計:

拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過?？讜r尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質(zhì)合金模具，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中，模芯內(nèi)孔中有喇叭口、入口錐、變形（工作）錐、定徑帶及出口。拉有色金屬線，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內(nèi)孔形狀有些差異。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計：

通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。 濰坊發(fā)泡模具設(shè)計制造

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