拉伸模具加工的方式也是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個(gè)方面,主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類,提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢?
(1)單工序模:壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道拉伸工序的模具。
(2)復(fù)合模:有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具。
(3)級(jí)進(jìn)模:在模進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(4)傳遞模:綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
拉伸模具加工工藝并不是一成不變的,而在在不斷的進(jìn)步和綜合的,主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時(shí)間等,爭(zhēng)取為大家提供更好的產(chǎn)品,提高經(jīng)濟(jì)效益。 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!博興大鍋模具
一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢。
(1)數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
(2)在開機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂、變形或異常情況請(qǐng)不要再使用。
(3)請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi),使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞。
(4)嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu),不合理的改造是非常危險(xiǎn)的。
(5)請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),及時(shí)修模有利于減少?zèng)_切毛刺,提商產(chǎn)品的品質(zhì)。
(6)不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用(先看列表),否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。
沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命。使用前詳細(xì)閱讀說明書,否則,會(huì)造成模具損壞和人身危險(xiǎn)。 日照玻璃瓶蓋模具來圖定做華諾機(jī)械累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī)、料、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(jī)(機(jī)床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對(duì)的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個(gè)間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時(shí)的振動(dòng)力,二是脫料時(shí)的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積,來解決問題。
我們?cè)賮砜匆幌铝希ㄔ牧?這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,如果沒有條件買這種料,可以選用SKH-9,HRC60左右比較適合。
所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計(jì)過程中,要進(jìn)行必要的調(diào)整,以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì)。本頁詳細(xì)講解了該加工工藝:
1、開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
2、開框:前模???、后模???;
3、開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;
4、銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;
5、線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
6、電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;
7、電火花:前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位;
8、鉆孔、、頂針;
9、行位、行位壓極;
斜頂介紹:
1、復(fù)頂針、配頂針;
2、其它:①唧咀、碼模坑、模圈、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水;
3、省模、拋光、前模、后模骨位;
4、細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧;
5、淬火、行位表面氮化;
6、拉伸模具加工修模。 華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。
沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題:
沖壓模具各部分加工制造完成后,即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小,為了保證沖壓模具的正常工作,除了準(zhǔn)確定位外,還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來,沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解。
1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,下模座安裝在沖床或沖床工作臺(tái)上。上下模座固定后,可將模件安裝在模座上,以保證安裝位置正確、準(zhǔn)確,避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。
2、沖壓模具和凹模安裝時(shí),應(yīng)留有均勻的下料間隙,以保證沖壓質(zhì)量,延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝,需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時(shí)安裝順序不當(dāng)不僅影響后續(xù)的安裝工作,而且可能無法安裝,因此正確的安裝順序至關(guān)重要。 華諾機(jī)械從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。安徽大鍋模具設(shè)計(jì)
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沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下:
沖壓模具不卸料時(shí),有能夠呈現(xiàn)以下疑問:
一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備
二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位
三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動(dòng)不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱
四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭
五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位
六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理
七:能夠是因?yàn)闆_頭與夾板打板合作不順利,處理辦法也很簡(jiǎn)單,修配打板和夾板使沖頭合作順利即可.
八:也有能夠是成型滑塊合作不暢,處理辦法是修整滑塊與導(dǎo)向槽使之合作順利. 博興大鍋模具
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