云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-13

華諾小編補(bǔ)充:正確位置是依靠定位零件來保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同,所以定位零件的種類很多。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)毛坯形式、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇。

1、側(cè)刃

  在級(jí)進(jìn)模中,常采用側(cè)刃控制條料步距,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模,通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口,切除條料兩側(cè)邊緣部分材料,形成一臺(tái)階。條料切去部分邊料后,寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,送進(jìn)的距離為切去的長度。當(dāng)材料送到切料后形成的臺(tái)階時(shí),側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn),只有通過模具下一次地工作,新的送料步長才能形成;

2、定位板和定位釘

  定位板和定位釘是為單個(gè)毛坯定位用的元件,以保證前后工序相對(duì)位置精度或工件的內(nèi)孔與外輪廓的位置精度要求;

3、送料方向的控制

  條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導(dǎo)料板,沿著設(shè)計(jì)的送料方向?qū)蛩土希瑸槭箺l料靠緊一側(cè)的導(dǎo)料板,保證送料的精度,可采用側(cè)壓裝置。因?yàn)闆_壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品,在模具中材料可用壓邊圈定位。 華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造

云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造,沖壓模具

專業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力**提高,技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展,涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù)。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進(jìn)精密級(jí)進(jìn)模,能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn),具備一定的柔性化生產(chǎn)特點(diǎn),模具水平與國際先進(jìn)水平相當(dāng)。參展的引線框架37工位級(jí)進(jìn)模,一模三列,在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿,**小間距0.12mm,產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi)。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國際先進(jìn)水平相當(dāng),并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新**。 云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造華諾機(jī)械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的***需求。

云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造,沖壓模具

設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序。一個(gè)好的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)需要面面俱到,不僅造形獨(dú)特還要高質(zhì)量。拉伸模具更是如此,因此在對(duì)它進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)要格外的注意,下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)。

  1、拉伸材料

  好的材料是成功的一半,對(duì)于拉伸,萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號(hào)鋼,其中用量比較大的是08號(hào)鋼,分為沸騰鋼和鋼,沸騰鋼不適用于對(duì)沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,鋼較好,性能均勻但價(jià)格較高,**牌號(hào)為鋁鋼08Al。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。

  2、模具表面的光潔度

  進(jìn)行深拉深時(shí),凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí),更易產(chǎn)生拉深傷痕,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸破裂。

  3、毛坯尺寸的確定

  多則皺,少則裂是我們的原則, 毛坯定位設(shè)計(jì)要正確,形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計(jì)算出。

沖壓模具分類有哪些?

沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 華諾機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。

云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造,沖壓模具

沖壓模具在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,對(duì)于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

  沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)?;?折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面:

  (1)利用備用件更換。

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。

  (3)更換彈簧橡膠,緊固松動(dòng)了的螺絲。

  (4)緊固或電焊堆焊松動(dòng)了的凸模。

  (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置。

  (6)更換新的頂料裝置。 華諾機(jī)械從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造

華諾機(jī)械品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造

沖壓模具裝配后,應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

(1)緊固件裝配應(yīng)可靠,螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑,鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于1.5倍螺栓直徑;銷釘與每個(gè)零件的配合長度應(yīng)大于1.5倍銷釘直徑;螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻,保證制件或廢料能自由排出。

(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好。

(4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求;起吊零件應(yīng)安全可靠。

(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn),沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(6)模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件、JB/T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。 云南五金沖壓模具設(shè)計(jì)制造

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與五金模具相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。