北京定做電阻焊電極工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-12

電阻焊方法自 19 世紀(jì)末問(wèn)世以來(lái)發(fā)展迅速, 尤其是隨著汽車工業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)的興起, 其應(yīng)用日趨普遍。電阻焊是指焊件組合后, 通過(guò)電極施加壓力,利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電極是電阻焊機(jī)向焊件傳輸焊接電流 、焊接力和逸散焊接區(qū)熱量的工具 。電阻焊電極的工作條件比較惡劣, 因此 ,要求制造電極的材料滿足以下要求 :1)有足夠的高溫硬度與強(qiáng)度 ,再結(jié)晶溫度高 ;2)有高的抗氧化能力, 與焊件材料形成合金的傾向小 ;3)在常溫和高溫都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性 ;4)具有良好的加工性能 。電阻焊電極的工藝有哪些?北京定做電阻焊電極工藝

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電極反應(yīng)式:Hg2Cl2(s) + 2e- == 2Hg (s) + 2Cl- (c)該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號(hào):Pt | Hg (s) | Hg2Cl2(s) | KCl (飽和)KCl溶液與晶體共存,處于飽和狀態(tài)。 只要溫度一定,KCl飽和溶液的濃度就一定。飽和甘汞電極是非常重要的一種參比電極,原因:KCl的濃度易于控制,因此它的電極電勢(shì)易于控制。實(shí)際測(cè)量中,飽和甘汞電極比標(biāo)準(zhǔn)氫電極更常用做參比電極,因?yàn)闅錃獠灰准兓?,通入氣體的壓力也不好控制,鉑黑更容易中毒失效;而飽和 KCl 溶液的濃度比較容易控制,因此飽和甘汞電極的電極電勢(shì)比標(biāo)準(zhǔn)氫電極的電極電勢(shì)更加穩(wěn)定、更加容易控制。與金屬-難溶鹽-離子電極類似的還有一種金屬-氧化物-離子電極。北京進(jìn)口電阻焊電極壓力電阻焊電極的保養(yǎng)方式。

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在焊接窗口測(cè)試及焊接工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程中,要頻繁的進(jìn)行焊接方案的修改及驗(yàn)證,涉及超高強(qiáng)鋼或者鍍鋅產(chǎn)品的焊接時(shí),電極頭實(shí)際的磨損狀態(tài)也不一致,為滿足焊接質(zhì)量要求,降低電極頭的消耗以降低成本,不建議采用新電極頭進(jìn)行窗口測(cè)試及工藝開(kāi)發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī),均配置有自動(dòng)修磨程序,修磨壓力及修磨時(shí)間均不可能人為控制,無(wú)法依據(jù)電極頭實(shí)際磨損情況進(jìn)行有針對(duì)性的修磨,固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿足焊接工藝要求的條件下進(jìn)行修磨,修磨過(guò)程中切削量很大,勢(shì)必會(huì)造成電極頭使用壽命的明顯降低,因此結(jié)合焊接材料及工藝不同,針對(duì)實(shí)際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問(wèn)題就變得尤為凸出。

電阻焊電極,電極作為傳輸電流的媒介,那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過(guò)硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件,這可以做到更精細(xì)的電流控制。電阻發(fā)熱小,能快速排除焊接區(qū)傳過(guò)來(lái)的熱量,以增加電極壽命,改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見(jiàn)的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對(duì)個(gè)別如鋁和鋁合金時(shí)熟悉區(qū)別于常見(jiàn)金屬時(shí)就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料,如紫銅、鎘銅等,但高溫硬度不高,有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極你選對(duì)了么?

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電阻焊,是指利用電流通過(guò)焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí),不需要填充金屬,生產(chǎn)率高,焊件變形小,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。形成牢固的電阻焊接頭,必須使兩工件接觸面間的距離達(dá)到與晶格參數(shù)同一數(shù)量級(jí),所需能量達(dá)到很低,金屬鍵的結(jié)合達(dá)到很穩(wěn)定的狀態(tài),原子才能依靠金屬鍵牢固地結(jié)合在一起。這樣就必須由外部提供能量來(lái)克服工件互相靠近時(shí)原子間的斥力,并破壞原子與外部雜質(zhì)的結(jié)合鍵,形成可靠的焊接接頭。提供能量的方式一般有加熱和金屬變形,所以電阻焊的基本條件有兩個(gè),即外部壓力和電流。電阻焊電極的材料缺點(diǎn)。北京定做電阻焊電極工藝

電阻焊接的應(yīng)用:有色金屬可以采用電阻焊來(lái)完成兩個(gè)工件的熔合工藝,可應(yīng)用在芯片或汽車焊接。北京定做電阻焊電極工藝

電阻焊的特點(diǎn)6:操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,勞動(dòng)條件好。7:生產(chǎn)率高,可與其他工序一起安排在裝焊生產(chǎn)線上。然而,閃光焊接仍然需要隔離,由于火花飛濺。8:由于電阻焊設(shè)備功率大,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,設(shè)備投資大,維修困難,目前常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。9:點(diǎn)、縫焊搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的質(zhì)量,而且降低了接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。10:電阻焊的質(zhì)量目前缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法,只能通過(guò)工藝樣品、破壞性試驗(yàn),以及各種監(jiān)測(cè)技術(shù)來(lái)檢查。北京定做電阻焊電極工藝

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