浙江導(dǎo)電的電阻焊電極用途

電阻焊電極三要素：（三）、焊接時(shí)間 焊接時(shí)間太長，熱量損失大，材質(zhì)變焦。焊接時(shí)間過短，焊接不充分，焊點(diǎn)強(qiáng)度差。焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，根據(jù)熱量公式Q=I2Rt，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充，為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件，又稱強(qiáng)規(guī)范)也可以采用小電流和長時(shí)間(弱條件，又稱弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率，但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都仍有一個(gè)上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm。浙江導(dǎo)電的電阻焊電極用途

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn)：射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用，它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中，亦可用來發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu)，除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外，較少出現(xiàn)裂紋，其它缺陷對強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1：某些鋁合金在點(diǎn)焊過程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析，因而引起對射線能量吸收的差異，從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán)，這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng)，以此測出熔核邊緣而確定其直徑，但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2：焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉（稱PKC），在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出，而后從射線底片上區(qū)別出無PKC層之區(qū)即為熔核。河北進(jìn)口電阻焊電極有哪些電阻焊電極的價(jià)格貴不貴？

什么是電阻焊？電阻焊是指利用電流通過焊件和觸頭產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，對工件進(jìn)行局部加熱，同時(shí)對工件加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，不需填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，易于實(shí)現(xiàn)自動化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法，包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過電流流過工件的接觸面及鄰近區(qū)域，將其加熱至熔融或塑性狀態(tài)，形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對焊。

電阻電焊極-電極的類型介紹：在經(jīng)典的銅鋅原電池中，正負(fù)極反應(yīng)中均有金屬單質(zhì)參與反應(yīng)，因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當(dāng)。但是如果沒有可導(dǎo)電的金屬單質(zhì)參與的電極反應(yīng)，例如一些我們很常見的氣體、離子反應(yīng)，這些反應(yīng)在組成原電池的時(shí)候，電極導(dǎo)體怎么處理呢？一般來說，常見的電極有以下幾種：一、金屬－金屬離子電極 金屬自身做極板，浸在含有該金屬離子的溶液中，即構(gòu)成電極，如銅電極： 電極反應(yīng)式：Cu2＋(aq) ＋ 2e-== Cu (s) 該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號：Cu (s) | Cu2＋(c)，標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：c (Cu2＋) = 1 mol ? dm－3電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。

    點(diǎn)焊電極設(shè)計(jì)原理點(diǎn)焊電極使用壽命長，不粘電極的關(guān)鍵技術(shù)在于：電極材料的選擇，點(diǎn)焊頭的形狀，電極桿部的形狀。在設(shè)計(jì)電極之前，有三個(gè)關(guān)鍵要素設(shè)計(jì)人員需要非常清楚：A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜（焊接工藝路線）工件材料的選擇。大部分的點(diǎn)焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應(yīng)用需要用兩種不同的電極材料。另外一個(gè)難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。大多數(shù)的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導(dǎo)（高電阻）的金屬如鈹銅，鉑，鎳，鋼，需要用高電導(dǎo)的銅合金電極材料。高電導(dǎo)的電極，會讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。高電導(dǎo)的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導(dǎo)的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。電極頭產(chǎn)生高熱，高熱傳導(dǎo)到工件-工件接觸面。 電阻焊電極運(yùn)用在什么行業(yè)里？上海輔助電阻焊電極標(biāo)準(zhǔn)

電阻焊電極在焊接時(shí)，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色。浙江導(dǎo)電的電阻焊電極用途

電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)？4鈹銅(BeCu)電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度（達(dá)HRB95~104）、強(qiáng)度(達(dá)800Mpa/N/mm2)及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。 鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。 鈹銅(BeCu)電極造價(jià)較高，我們通常將其列為特殊的電極材料.5、鎢電極(Tungsten) 鎢電極材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅浙江導(dǎo)電的電阻焊電極用途

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