東莞點焊電阻焊電極標準

電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極，它是用具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導熱和導電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的后面顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得好品質的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源（逆變器或變壓器），焊接材料（鋼，鋁或不銹鋼）和材料厚度的類型。電阻焊電極適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。東莞點焊電阻焊電極標準

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格控制的參數(shù)它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質量的重要因素。過小，焊接區(qū)熱量不夠嚴重影響焊點強度。過大，焊接區(qū)易變形，表面變黑易有噴濺，產(chǎn)生氣泡。電阻焊機可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式，以有效地克服網(wǎng)壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩(wěn)固不晃動以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導工件。對焊機中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結合，對接牢固。寶安區(qū)耐磨的電阻焊電極標準電阻焊電極對于生產(chǎn)有什么好處？

    點焊電極設計原理點焊電極使用壽命長，不粘電極的關鍵技術在于：電極材料的選擇，點焊頭的形狀，電極桿部的形狀。在設計電極之前，有三個關鍵要素設計人員需要非常清楚：A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜（焊接工藝路線）工件材料的選擇。大部分的點焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應用需要用兩種不同的電極材料。另外一個難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。大多數(shù)的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導（高電阻）的金屬如鈹銅，鉑，鎳，鋼，需要用高電導的銅合金電極材料。高電導的電極，會讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。高電導的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。電極頭產(chǎn)生高熱，高熱傳導到工件-工件接觸面。

電阻焊介紹：全自動鋼筋網(wǎng)片排焊機采用自動調直，自動上料，自動焊接，自動切斷，自動下料，全程需一名人工操作即可，其焊接原理為電阻焊，這種焊接，焊疤小，焊接牢固，不變形等特點，下面來詳細介紹下電阻焊：電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將想件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，容易實現(xiàn)自動化。電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊電極運用在什么行業(yè)里？

電阻點焊機的電極材料大致分為：特殊處理的鉻鋯銅、鋯銅合金、鈹鈷銅、加強型鈹鈷銅和鈹銅。下面小編詳細介紹一下：特殊處理的鉻鋯銅：硬度要高，導電率要低，用于點焊以及縫焊冷軋，熱軋鋼，不銹鋼，低導電率的黃銅，青銅。也可以用作閃光焊的模座以及鍍鋅和其他鍍層的材料。鋯銅合金：用于鋁合金， 鎂合金， 黃銅，青銅 ，有鍍層金屬的點焊以及縫焊電極。鈹鈷銅，加強型鈹鈷銅：用于硬度較高的不銹鋼，鎳鉻合金，蒙乃爾金屬材料。可作為點焊，縫焊，凸焊的電極以及固定基座。同時可作為縫焊導電軸，以及承載電流的配件。鈹銅：用于極高壓力的閃光焊，點焊以及縫焊，耐磨損但是不耐高溫。電阻焊電極的保養(yǎng)方式。深圳點焊電阻焊電極標準

如何選擇價格合適的電阻焊電極？東莞點焊電阻焊電極標準

電阻焊電極在焊接時，電極頭在焊機里是比較重要的角色，好的焊點離不了好品質的設備及電極，電極歸屬于一類損耗材料，應用前后應留意以下幾個方面：1、電極頭務必維持光潔，伴隨著焊點的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷，可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細紋平銼放到上下電級中間，將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置，踩住腳踏開關至底，使電極夾住銼刀，在水平方向往返轉動銼刀，待兩電極間接觸面修平整后，放開腳踏，上電極復位；、用細砂紙打磨電極接觸面，進而使電極與工件維持良好的接觸；4、電極歸屬于消耗品，應視狀況替換新電極。東莞點焊電阻焊電極標準

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