江蘇固定氣缸

    且筆型氣缸的尾端通過轉軸活動卡接于氣缸安裝座上；所述筆型氣缸的輸出端設置有氣缸接頭，且氣缸接頭設置于筆型氣缸的前端，并且所述氣缸接頭的端部通過插銷轉動設置于旋轉連接塊上。作為本方案的進一步改進，所述安裝底板和安裝側板的連接處固定設置有加強筋，且加強筋的形狀設置為直角三角形。本實用新型的有益效果為：1、本實用新型在夾爪抓住產品時，筆型氣缸伸縮配合旋轉連接塊利用旋轉座上設置的軸套進行傳動來控制夾爪氣缸的旋轉，并且在旋轉的同時配合限位塊控制所要旋轉的位置，即較為終能實現(xiàn)兩個方向的旋轉，使得實用性強、結構簡單、能夠用筆型氣缸代替現(xiàn)有技術中的旋轉氣缸而大幅降低成本；2、本實用新型通過在限位塊上設置的緩沖器，可以減緩限位塊在撞擊鑲塊時所產生的噪音，而且本裝置不只有結構緊湊，設計巧妙，而且加工成本低、加工效率高、在一定程度上保證了產品的加工質量。附圖說明圖1是本實用新型具體實施方式提供的能代替旋轉氣缸的機構結構示意圖；圖2是本實用新型具體實施方式提供的能代替旋轉氣缸的機構圖1中的a處放大結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。請參閱圖1至圖2所示。浙江天億氣動液壓科技有限公司 氣缸設備值得用戶放心。江蘇固定氣缸

    所述安裝底板的頂部固定設置有軸承座，且軸承座的底端貫穿安裝底板而延伸至安裝底板的底端一側，所述軸承座的底端設置有旋轉座，且旋轉座的頂部固定設置有軸套，所述軸套的頂部貫穿軸承座，且延伸至軸承座的頂端一側，另外所述軸套在軸承座內呈活動卡接，所述軸套的頂部固定設置有旋轉連接塊；所述旋轉座的底部固定設置有抓取裝置；所述安裝側板的一側固定設置有支撐板，所述支撐板的頂部固定設置有制動裝置，且制動裝置的輸出端延伸至旋轉連接塊的頂部，所述制動裝置的輸出端的頂部設置有插銷，所述插銷的底端貫穿制動裝置的輸出端和旋轉連接塊，且延伸至旋轉連接塊的底端通過卡簧進行固定。作為本方案的進一步改進，所述安裝底板的底部固定設置有兩個限位塊，并且所述限位塊設置于軸承座的兩側，所述限位塊上固定設置有緩沖器；所述旋轉座的頂部固定設置有鑲塊，且鑲塊與限位塊呈活動卡接。作為本方案的進一步改進，所述抓取裝置包括夾爪氣缸和夾爪，且夾爪活動卡接于夾爪氣缸的底部兩側，所述夾爪氣缸固定設置于旋轉座的底部。作為本方案的進一步改進，所述制動裝置包括筆型氣缸和氣缸安裝座，其中所述氣缸安裝座的截面形狀設置為“l(fā)”型結構。貴州雙軸氣缸供應商氣缸設備，就選浙江天億氣動液壓科技有限公司，有需求可以來電咨詢！

    所述活塞桿的截面形狀為正方形且一端設置有用于與所述活塞相連的外螺紋、另一端的端面設置有第二內螺紋孔，所述活塞與所述缸蓋間設置有便于所述活塞復位的復位彈簧，所述缸蓋上設置有防止所述復位彈簧過壓縮的套插入的圓形凹槽，還設置有防止所述缸蓋與所述缸筒相對轉動的鎖緊螺釘。進一步，所述活塞桿伸出缸蓋端的四個側面均設置有連接螺紋孔。進一步，所述缸蓋的外壁從左到右依次設置有便于裝配的多個半圓形凹槽、用于與所述缸筒相連的第二外螺紋、便于容納O形密封圈的環(huán)形凹槽，所述缸蓋的中心設置有便于所述活塞桿通過的方形孔，所述方形孔上設置有便于容納防塵圈的防塵圈槽。進一步，所述套通過焊接與所述缸蓋連接在一起。進一步，所述活塞的中心設置有便于連接所述活塞桿的內螺紋孔、外壁從左到右依次設置有導向導向環(huán)和密封圈。進一步，所述缸底板上設置有便于固定螺栓通過的通孔。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：通過本發(fā)明所述的一種單作用氣缸，通過設置方形活塞桿，避免活塞桿相對缸體發(fā)生轉動；通過設置復位彈簧，使得氣缸伸出動作完成后自動將活塞復位；通過在缸蓋上設置半圓形凹槽，便于將缸蓋擰緊在缸體上，在缸蓋伸入缸體端設置套。

    本實用新型涉及一種氣缸結構，尤其是涉及一種能代替旋轉氣缸的機構。背景技術：隨著自動化行業(yè)日趨完善，各式各樣的自動化設備取代人工作業(yè)，從人工作業(yè)到自動生產，但是，行業(yè)對自動化設備的要求也越來越高，不只有考慮生產的工藝，還要考慮成本降低和品質的提升，面對這些問題，首先是必須提高生產設備的效率，包括生產率，良品率，和機器多料號生產的能力?，F(xiàn)有產品在生產過程中往往需要對產品進行多方向旋轉，但是現(xiàn)有技術中一般設置多個旋轉氣缸而達到多方向旋轉，比如需要進行兩個方向旋轉，那么就使得旋轉機構需要采用兩個旋轉氣缸，這樣不只有只有提高了制造成本，而且使得結構復雜進而導致實用性降低。因此，發(fā)明一種能代替旋轉氣缸的機構解決上述問題很有必要。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種能代替旋轉氣缸的機構，以解決現(xiàn)有技術中制造成本高、結構復雜和實用性低的問題。本實用新型的另一目的在于提供一種旋轉氣缸機構的工作方法，以解決現(xiàn)有技術中結構復雜和實用性低的問題。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：一種能代替旋轉氣缸的機構，其包括安裝底板和安裝側板，所述安裝側板通過銷釘定位固定在安裝底板一側面。浙江天億氣動液壓科技有限公司是一家專業(yè)提供 氣缸設備的公司，有想法的可以來電咨詢！

    所述手動氣閥通過氣管與旋轉氣缸連接，所述旋轉氣缸一側的所述基板上成型有定位凹槽11，所述定位凹槽的底面設有定位柱111，旋轉氣缸2上端的活塞桿頂部設有l(wèi)型的壓桿3，所述壓桿的下端設有壓塊4，所述壓塊與所述定位凹槽相對應，基板1上成型有貫穿基板側邊的導向槽12，所述導向槽的一端成型有圓弧槽13，所述圓弧槽的直徑與旋轉氣缸2的圓柱形本體的直徑相同，旋轉氣缸的圓柱形本體插接在圓弧槽和導向槽內，導向槽的相對內壁上成型有貫穿基板側邊的安裝槽14，限位桿5的兩端插接在所述安裝槽內，所述限位桿的中部位于導向槽12內，限位桿抵靠在旋轉氣缸2的圓柱形本體的側壁上，限位桿上設有緩沖層6，所述緩沖層壓靠在旋轉氣缸的圓柱形本體上，導向槽12的底部壁上成型有沿導向槽和安裝槽14縱向排列的多個螺紋孔15，所述螺紋孔均勻分布在導向槽的底部壁上，限位桿5的中部插接有緊固螺栓7，所述緊固螺栓與其中一個螺紋孔15相對應，限位桿的上端面上固定有限位螺母8，緊固螺栓螺接在所述限位螺母上。本實用新型在具體實施時，需要安裝旋轉氣缸2時，將旋轉氣缸通過導向槽12插接在圓弧槽13內并抵靠在圓弧槽的內壁上，然后將限位桿5兩端沿安裝槽14進入基板1，中部沿導向槽進入基板。浙江天億氣動液壓科技有限公司為您提供 氣缸設備，有想法可以來我司咨詢！嘉興旋轉氣缸哪里好

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如用于撰動的導桿氣缸導桿氣缸的應用范圍非常寬泛，包括自動化機械、輕工機械、紡織機械、化工機械、食品機械、包裝機械、印刷機械、塑料機械、電子設備、精密噴涂、水暖器材等行業(yè)。與傳統(tǒng)的氣缸相比，導桿氣缸具有以下優(yōu)點:1.速度穩(wěn)定性好。由于導套和導桿之間沒有摩擦力，因此速度不受摩擦力的影響，能夠保持較好的穩(wěn)定2.承載能力大。由于導套和導桿的導向作用，能夠提高氣缸的承載能力。3.走位精度高。由于導桿的運動軌跡精度高，因此能夠提高定位精度4.適合于較高的速度運行。由于導套和導桿都可以在缸筒內無摩擦地滑動，因此此類氣缸特別適用于較高的速度運行5.安裝方便、拆卸容易、維修保養(yǎng)方便。江蘇固定氣缸

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