無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專(zhuān)精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿(mǎn)舉行
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿(mǎn)分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
光固化3D打印機(jī)操作過(guò)程:光敏樹(shù)脂3D打印機(jī)的刮刀在螺旋導(dǎo)軌的帶動(dòng)下,將液態(tài)樹(shù)脂刮平,由于文件早已在電腦上分層處理,確保每層厚度相同。應(yīng)用的液體聚合物是光敏樹(shù)脂。3D打印軟件操縱材料表面得到UV激光照射時(shí),樹(shù)脂由液態(tài)變成固態(tài)。激光點(diǎn)打印的部位會(huì)使接觸部分變硬,并非接觸部分會(huì)持續(xù)保持液態(tài)。激光照射再加刮刀抹擦使其平滑。這兩個(gè)步驟反復(fù)。每次打印一層,模型下降一層,隨后接著打印新的一層。激光的凝固過(guò)程便是感光樹(shù)脂的3D打印過(guò)程。這些步驟將重復(fù)進(jìn)行,直至模型成功。當(dāng)光敏樹(shù)脂3D打印機(jī)完成打印過(guò)程,整個(gè)物件由支撐板支撐在樹(shù)脂罐以外。剩下的液體材料留在樹(shù)脂罐中。有必要的話(huà)還可以借助支撐和其他處理(包含打磨、涂漆表面等)手動(dòng)移出模型。3D打印技術(shù)被看重的三大優(yōu)勢(shì)是加速產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程、提供個(gè)性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。福建3d打印機(jī)價(jià)位
3D打印機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法:打印到一半發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象遇帶這種的問(wèn)題不要著急,先確定是脫機(jī)打印或是聯(lián)機(jī)打印,脫機(jī)打印的通常狀況是打印模型錯(cuò)位:一是電機(jī)線(xiàn)或皮帶有問(wèn)題;二是電機(jī)線(xiàn)或開(kāi)關(guān)信號(hào)受影響。提議多打印幾個(gè)不一樣的模型看一下,不行就更換新線(xiàn)。聯(lián)機(jī)打印有可能是接到通信異常影響,例如通信忽然中斷等。打印過(guò)程中,顯示屏顯示NA,隨后打印機(jī)停止工作顯示NA是由于噴頭沒(méi)法加熱造成的,檢驗(yàn)下噴頭加熱線(xiàn)的插頭能否松動(dòng),檢驗(yàn)了還是沒(méi)法加熱,可聯(lián)系售后給專(zhuān)業(yè)的文檔做一個(gè)加熱線(xiàn)大范圍的的檢驗(yàn),檢驗(yàn)后還是沒(méi)法加熱則需要更換噴頭加熱。安徽3d打印機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家陶瓷(Ceramic)是3D打印機(jī)的一種材料。
SLA3D打印機(jī)機(jī)架為槽鋼、方管,鈑金件,大理石等混合式框架結(jié)構(gòu).Z軸升降系統(tǒng) 的作用是帶動(dòng)托板上下移動(dòng)。托板是零件的成型平臺(tái),主要部分是一塊沖有密集小孔的不銹鋼板,每固化一層,托板要下降一個(gè)層厚。目前采用快速更換Z軸升降系統(tǒng),可以迅速實(shí)現(xiàn)Z軸升降系統(tǒng)的更換,實(shí)現(xiàn)配合可更換樹(shù)脂槽,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多料 。在 3DSL 設(shè)備中樹(shù)脂槽可更換。 樹(shù)脂槽前端預(yù)留有設(shè)備不工作時(shí)的刮板???位置,后端用擋板將樹(shù)脂槽中的樹(shù)脂隔開(kāi),預(yù)留出一個(gè)單獨(dú)的空間,使得在工作過(guò)程中,該區(qū)域液面始終保持在平穩(wěn)狀態(tài),便于激光液位傳感器精確監(jiān)測(cè)出液位高度,及時(shí)進(jìn)行信息反饋。
3D打印是近幾十年來(lái)發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù),已被越來(lái)越多的人所接受。光固化快速成型技術(shù)(SLA)是3D打印領(lǐng)域中發(fā)展比較早,比較成熟的技術(shù)。受?chē)?guó)外技術(shù)壟斷的制約,國(guó)內(nèi)無(wú)法自主生產(chǎn)高性能的光敏樹(shù)脂,這導(dǎo)致了光固化快速成型技術(shù)在國(guó)內(nèi)發(fā)展緩慢。光敏樹(shù)脂的短缺已成為限制我國(guó)光固化快速成型技術(shù)的瓶頸,光敏樹(shù)脂國(guó)產(chǎn)化顯得尤為重要。為制備高性能的光敏樹(shù)脂,進(jìn)行了如下工作。(1)對(duì)混雜型光敏樹(shù)脂體系進(jìn)行了詳盡的研究,確定了不同組分對(duì)樹(shù)脂粘度,收縮率,力學(xué)性能,凝膠含量及固化厚度的影響。通過(guò)對(duì)比不同種類(lèi)的引發(fā)劑、稀釋劑和低聚物確定了混雜型光敏樹(shù)脂各組分的種類(lèi)和含量。(2)對(duì)光敏樹(shù)脂進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)對(duì)光敏樹(shù)脂后固化現(xiàn)象的研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)后固化溫度為70℃,后固化時(shí)間為8小時(shí)時(shí),凝膠含量可提升20%左右。光敏劑蒽的加入可以提高凝膠含量。經(jīng)紅外表明當(dāng)添加量為0.07%時(shí)效果較好。二氧化硅可有效降低樹(shù)脂收縮率。當(dāng)添加1%二氧化硅后,樹(shù)脂的收縮率下降至5.45%,拉伸強(qiáng)度升高了約20%。二氧化鈦可以提高光敏樹(shù)脂的臨界曝光量,提高樹(shù)脂的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。光敏樹(shù)脂材料不僅成型效果好,而且比較便宜,所以才成為了打印手板的比較好的選擇材料。
3d打印機(jī)怎么選擇?打印尺寸,打印尺寸就是打印機(jī)所能打印多大的模型。長(zhǎng)、寬、高,其實(shí)就看打印機(jī)的托盤(pán)尺寸了,更大的模型尺寸略小于托盤(pán)尺寸。打印速度,一般桌面級(jí)打印機(jī)的打印速度都認(rèn)為很快,打印個(gè)東西動(dòng)不動(dòng)就要幾個(gè)小時(shí),如果打印一個(gè)簡(jiǎn)單的模型就要花上半天多的時(shí)間,那就要斟酌一下了。這就可以從打印速度來(lái)進(jìn)行挑選桌面型3d打印機(jī)哪個(gè)品牌好了。打印精度,成型精度一般可以通過(guò)3D打印機(jī)的層厚和壁厚指標(biāo)來(lái)參考,現(xiàn)在機(jī)器的層厚一般都可以做到0.1mm。3D打印機(jī)環(huán)保且成本低。哈爾濱工業(yè)3d打印機(jī)品牌
SLA3D打印運(yùn)用的軟件首先就是CAD設(shè)計(jì)軟件,通過(guò)改軟件來(lái)設(shè)計(jì)3d模型。福建3d打印機(jī)價(jià)位
3D打印機(jī)新能源充電栓外殼:近年來(lái),3D打印技術(shù)發(fā)展迅速,各方面都取得了很大進(jìn)展。結(jié)合數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅樹(shù)脂模具等制造方法,該技術(shù)已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的有效手段。隨著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步,打印產(chǎn)品外殼的客戶(hù)越來(lái)越多,并且他們有都在長(zhǎng)期使用。像FDM類(lèi)的機(jī)器做的外殼有無(wú)人機(jī)外機(jī)殼,儀表表殼等,光固化類(lèi)的機(jī)器做的有煙身外殼等,當(dāng)然用3d打印做金屬外殼的客戶(hù)也很多。用3d打印做產(chǎn)品的外殼的這類(lèi)應(yīng)用是非常普遍和成熟的,我們可以根據(jù)產(chǎn)品情況選擇不同的工藝。福建3d打印機(jī)價(jià)位
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類(lèi)三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類(lèi)光敏樹(shù)脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來(lái),在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶(hù)為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,專(zhuān)注3D數(shù)字化在航空航天、汽車(chē)、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國(guó)通用汽車(chē)、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬(wàn)家海內(nèi)外客戶(hù)提供了3D數(shù)字化整體解決方案。