無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
3D打印機(jī)的發(fā)展趨勢(shì):3D打印技術(shù)目前正在進(jìn)入概念宣傳的高峰階段,其技術(shù)還有待充分成熟,主流市場(chǎng)也有待進(jìn)一步培育。3D打印技術(shù)成熟到適應(yīng)市場(chǎng)需求還將需要5~10年的時(shí)間?,F(xiàn)階段產(chǎn)業(yè)界對(duì)3D打印領(lǐng)域的投入應(yīng)以加強(qiáng)創(chuàng)新研發(fā)、技術(shù)引進(jìn)為主,尤其要重視自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的建設(shè)和維護(hù),爭(zhēng)取在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。隨著智能制造,控制技術(shù),材料技術(shù),信息技術(shù)等不斷發(fā)展和提升,這些技術(shù)也被普遍地綜合應(yīng)用與制造工業(yè),3D打印技術(shù)也將會(huì)被推向一個(gè)更加廣闊的發(fā)展平臺(tái)。未來(lái),3D打印技術(shù)的發(fā)展將體現(xiàn)出精密化、智能化、便捷化以及通用化等主要趨勢(shì)。FDM 是生產(chǎn)定制熱塑性零件和原型的較具成本效益的方式。耐高溫樹(shù)脂3d打印
金屬3D打印機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn),首先是高性價(jià)比,精細(xì)化設(shè)計(jì),高性價(jià)比配置。其次是高穩(wěn)定性,全新過(guò)濾系統(tǒng),打印過(guò)程更穩(wěn)定。關(guān)鍵是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),自主研發(fā)控制和路徑規(guī)劃系統(tǒng)軟件。應(yīng)用非常廣,適合金屬材料的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和小批量生產(chǎn)。高性能,很好的高光束質(zhì)量及細(xì)節(jié)分辨率保證了打印零件的成型精度及力學(xué)性能。無(wú)模制造,直接根據(jù)3D CAD數(shù)據(jù)制造復(fù)雜金屬部件。材料多樣化,可打印不銹鋼、模具鋼、鈷鉻合金、鈦合金、鋁合金、高溫鎳基合金等。哪有3d打印機(jī)選購(gòu)3D打印機(jī)的時(shí)候要注意3D打印機(jī)噴嘴的直徑。
3D打印即快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造,通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術(shù)做不出的外形、打印出的東西重量輕。3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái),終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這就是3D打印技術(shù)。
3D打印機(jī)令人們驚訝的是能夠?qū)⒘鑱y的規(guī)劃經(jīng)過(guò)層層疊加輕松的制造出立體實(shí)物來(lái),但是很多人或許不知道,很多凌亂模型要想成型是離不開(kāi)支撐材料的。從力學(xué)角度分析,立體物體能夠存在,很多部分是需求有支撐點(diǎn)的?;旧希?D打印機(jī)都適用不同的材料作為模型材料和支撐材料,以便輕松去除支撐材料。但是激光掃描光硬化型樹(shù)脂液面方位的RP(快速成型)裝置的立體模型與支撐部分選用相同材料,為了便利去除,需求選用縮小立體模型與支撐部分的邊界面等方法。其他,粉末硬化式3D打印不需求另行制造支撐部分,而是用沒(méi)有作為立體模型硬化的粉末來(lái)發(fā)揮支撐效果。只需拿起做好的立體模型,未硬化的粉末就會(huì)掉落。結(jié)構(gòu)凌亂的部分和附著在表面的殘留粉末只需運(yùn)用壓縮空氣吹掉即可?,F(xiàn)在,跟著3D打印技術(shù)的普遍,3D打印機(jī)使用的設(shè)計(jì)也越來(lái)越普遍。也能極限的證明,3D打印技術(shù)紛亂的用途。
工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)怎么采取預(yù)防維護(hù)?預(yù)防性維護(hù)是指使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行,降低事故發(fā)生的可能性的執(zhí)行任務(wù)。它還延長(zhǎng)了組件的生命周期,減少了之后更換這些組件的相關(guān)成本和執(zhí)行這項(xiàng)工作所需的停機(jī)時(shí)間。預(yù)防性維護(hù)檢查的頻率取決于使用頻率:使用機(jī)器的頻率越高,必須執(zhí)行的預(yù)防性任務(wù)越頻繁。清潔和檢查?;c(diǎn)時(shí)間檢查工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)及其主要部件。為了正確評(píng)價(jià)任何損壞和潛在問(wèn)題,需要清潔。現(xiàn)在簡(jiǎn)單的除塵就足夠了。檢查所有電纜和連接器是否損壞,是否連接牢固。請(qǐng)?zhí)貏e注意熱端和加熱床的連接器。因?yàn)槲崭唠娏?,所以有火?zāi)的危險(xiǎn)。機(jī)械構(gòu)件的磨損也的磨損。螺絲應(yīng)根據(jù)需要重新擰緊,特別是固定在塑料零件上的螺絲,這些螺絲隨著時(shí)間的推移容易松動(dòng)。檢查所有皮帶輪螺釘并根據(jù)需要擰緊。對(duì)于V型槽工業(yè)級(jí)3d打印機(jī),請(qǐng)檢查筆架是否正常工作。必要時(shí),請(qǐng)擰緊調(diào)節(jié)螺釘,鎖定滾筒。3D打印機(jī)環(huán)保且成本低。3d打印工業(yè)級(jí)精度
材料的強(qiáng)度和韌性來(lái)講,F(xiàn)DM運(yùn)用的工程塑料等原材料具備更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。耐高溫樹(shù)脂3d打印
3D打印機(jī),也稱三維打印機(jī)(3DPrinter,簡(jiǎn)稱3DP)是快速成型(RapidPrototyping,RP)的一種工藝,采用層層堆積的方式分層制作出三維模型,其運(yùn)行過(guò)程類似于傳統(tǒng)打印機(jī),只不過(guò)傳統(tǒng)打印機(jī)是把墨水打印到紙質(zhì)上形成二維的平面圖紙,而三維打印機(jī)是把液態(tài)光敏樹(shù)脂材料、熔融的塑料絲、石膏粉等材料通過(guò)噴射粘結(jié)劑或擠出等方式實(shí)現(xiàn)層層堆積疊加形成三維實(shí)體??焖俪尚渭夹g(shù)(r簡(jiǎn)稱RP)又稱快速原型制造技術(shù),是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)制造技術(shù)??焖俪尚渭夹g(shù)20世紀(jì)80年代起源于美國(guó),很快發(fā)展到日本和歐洲,是近年來(lái)制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破??焖俪尚问且环N基于離散堆積成形思想的數(shù)字化成形技術(shù);是CAD、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)以及材料科學(xué)與工程的技術(shù)集成。它可以自動(dòng)、快速地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型或直接制造零部件,從而可對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)價(jià)、修改,以響應(yīng)市場(chǎng)需求,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。耐高溫樹(shù)脂3d打印
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹(shù)脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來(lái),在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬(wàn)家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。