3d打印設(shè)備廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-30

3D打印機(jī)工藝流程:三維模型的分層(Slicing)處理由于RP工藝是按一層層截面輪廓來(lái)進(jìn)行加工的,因此加工前須將三維模型上沿成形高度方向離散成一系列有序的二維層片,即每隔一定的間距分一層片,以便提取截面的輪廓。間隔的大小按精度和生產(chǎn)率要求選定。間隔越小,精度越高,但成形時(shí)間越長(zhǎng)。間隔范圍為0.05~0.5mm,常用0.1mm,能得到相當(dāng)光滑的成形曲面。層片間隔選定后,成形時(shí)每層疊加的材料厚度應(yīng)與其相適應(yīng)。各種成形系統(tǒng)都帶有Slicing處理軟件,能自動(dòng)提取模型的截面輪廓。截面加工根據(jù)分層處理的截面輪廓,在計(jì)算機(jī)控制下,RP系統(tǒng)中的成形頭(如激光掃描頭或噴頭)由數(shù)控系統(tǒng)控制,在x-y平面內(nèi)按截面輪廓進(jìn)行掃描,固化液態(tài)樹脂(或切割紙,燒結(jié)粉末材料,噴射粘結(jié)劑、熱熔劑和熱熔材料),得到一層層截面。截面疊加每層截面形成之后,下一層材料被送至已成形的層面上,然后進(jìn)行后一層的成形,并與前一層面相粘結(jié),從而將一層層的截面逐步疊合在一起,之后形成三維產(chǎn)品。3D打印機(jī)近幾年在國(guó)內(nèi)外都非常熾熱。3d打印設(shè)備廠商

FDM3D打印機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題:打印模型錯(cuò)位:切片模型錯(cuò)誤:現(xiàn)在用的比較常見(jiàn)的軟件是Cura、Repetier這兩種。大多都是開源的,所以說(shuō)軟件的穩(wěn)定性專業(yè)性我們不能保證,還有每個(gè)設(shè)計(jì)模型圖出來(lái)不一定就是完美適合軟件,所以打印錯(cuò)位首先模型圖不換,把模型圖重新切片,模型移動(dòng)個(gè)位置也好,讓軟件重新生成GCode打印;模型圖紙問(wèn)題:出現(xiàn)錯(cuò)位換切片后模型還是一直錯(cuò)位,換以前打印成功的模型圖實(shí)驗(yàn),如果無(wú)誤,重新作圖紙;打印中途噴嘴被強(qiáng)行阻止路徑:首先打印過(guò)程中不能用手觸碰正在移動(dòng)的噴嘴,其次如果模型圖打印上層有積削瘤,則下次打印將會(huì)重復(fù)增大積削,并可能會(huì)阻擋噴嘴正常移動(dòng),使電機(jī)丟步導(dǎo)致錯(cuò)位;電壓不穩(wěn)定:打印錯(cuò)位時(shí)觀察是否為大功率電器比如空調(diào),下班了一部分電器的電閘一起關(guān)閉時(shí)打印錯(cuò)位了,如果有,打印電源加上穩(wěn)壓設(shè)備。如果沒(méi)有,觀察打印錯(cuò)位是否每次噴嘴走到同一點(diǎn)出現(xiàn)行程受阻,噴嘴卡位后出現(xiàn)錯(cuò)位,一般是X、Y、Z軸電壓不均,調(diào)整主板上X、Y、Z軸電流使其通過(guò)三軸電流基本均勻;主板問(wèn)題:上述問(wèn)題都解決不了,而且出現(xiàn)比較多的是打印任何模型都同一高度錯(cuò)位,請(qǐng)更換主板。3d打印代理商數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)。

3D打印機(jī)中光敏樹脂的應(yīng)用:光敏樹脂材料的3D打印的成品細(xì)節(jié)很好,表面質(zhì)量高,可通過(guò)噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長(zhǎng)時(shí)間曝露在光照條件下,會(huì)逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對(duì)模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細(xì)模型、復(fù)雜的設(shè)計(jì)模型,比方說(shuō)手板、手辦,首飾或者精密裝配件等等。一般不適合打印大件的模型,如需打印大件的,需要拆件打印或者使用大尺寸設(shè)備,但是大尺寸設(shè)備價(jià)格昂貴,沒(méi)有一定規(guī)模的公司不會(huì)購(gòu)買。(未來(lái)工場(chǎng)擁有大型3D打印設(shè)備,較大成型尺寸可達(dá)1.4m)

FDM3D打印機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題:模型粘不到工作臺(tái)。1.噴嘴離工作臺(tái)距離太遠(yuǎn):調(diào)整工作臺(tái)和噴嘴距離,使其距離剛好可以通過(guò)一張名片;工作臺(tái)溫度太高或者太低:ABS打印工作臺(tái)溫度應(yīng)該在110℃左右,***打印工作臺(tái)溫度應(yīng)該穩(wěn)定在55℃左右;打印ABS一般在工作臺(tái)貼上高溫膠帶,打印***一般在工作臺(tái)上貼上美紋紙幫助粘合。2.噴嘴不出絲:檢查送絲器:加溫進(jìn)絲,如果是外置齒輪結(jié)構(gòu)送絲觀察齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)否,內(nèi)置步進(jìn)電機(jī)送絲觀察進(jìn)絲時(shí)電機(jī)是否微微震動(dòng)并發(fā)出工作響聲,如果無(wú),檢查送絲器及其主板的接線是否完整,并及時(shí)維修;查看溫度:ABS打印噴嘴溫度在210℃-230℃之間,***打印噴嘴溫度在195℃-220℃之間;查看噴嘴是否堵頭:噴嘴溫度加熱,ABS加熱到230℃,***加熱到220℃,絲上好后用手稍微用力推動(dòng)看噴嘴是否出絲,如果出絲,則噴嘴沒(méi)有堵頭,如果不出絲,則拆下噴嘴清理噴嘴內(nèi)積削或者更換噴嘴;工作臺(tái)是否離噴嘴較近:如果工作臺(tái)離噴嘴較近則工作臺(tái)擠壓噴嘴不能出絲。調(diào)整噴嘴工作臺(tái)之間距離,距離為剛好放下一張名片為合適。3D打印機(jī)可以用各種原料打印三維模型。

拋光方法是模型后處理方法之一,運(yùn)用FDM打印機(jī)打印出來(lái)得模型都有紋路。在打印精度不高得狀況下,還會(huì)呈現(xiàn)明顯得臺(tái)階效應(yīng),這就很大程度上降低了模型的美觀度,所以人們就創(chuàng)造了后處置得辦法。一、珠光處置;珠光處置是手持噴嘴朝著拋光對(duì)象高速放射介質(zhì)小珠從而到達(dá)拋光的效果。優(yōu)點(diǎn)是珠光處置普通比擬快,約5~10分鐘即可處置完成,處置過(guò)后產(chǎn)品外表潤(rùn)滑,比打磨的效果要好,而且依據(jù)資料不同還有不同效果。二、3D模型拋光液;有些人運(yùn)用3D模型拋光液也能夠完成拋光,將拋光液放入操作器皿后,將模型用鐵絲或者繩子掛著模型底座,將模型浸入8秒左右,因不同地域溫度和環(huán)境影響,依據(jù)需求拋光效果恰當(dāng)調(diào)整,不宜浸泡太久。三、震動(dòng)拋光機(jī);運(yùn)用震動(dòng)拋光機(jī)停止拋光,或者離心拋光機(jī)停止拋光,主要原理是經(jīng)過(guò)介質(zhì)與模型之間的碰撞摩擦完成拋光。3D打印機(jī)降低了成本和時(shí)間。民用3d打印機(jī)

工業(yè)用3D打印機(jī)在航空、轎車、醫(yī)療、電子等領(lǐng)域有著普遍的使用。3d打印設(shè)備廠商

桌面型3d打印機(jī)哪個(gè)品牌好?1.打印機(jī)類型,首先,選擇需要要的打印機(jī)類型。一般有兩種常見(jiàn)的類型,每種類型都適合具有不同經(jīng)驗(yàn)水平的用戶。比如,如果你是業(yè)余愛(ài)好者的話,小編推薦使用熔融沉積成型(FDM)3D打印機(jī),可以加熱擠出塑料,這也是常見(jiàn)的3D打印機(jī)類型里更便宜的一種。第二種是LCD光固化,是使用紫外線和光敏液體來(lái)進(jìn)行硬化模型。2、安全性,如果了解過(guò)3D打印機(jī)的原理,就知道打印機(jī)的主要部件是噴頭。所以在選購(gòu)打印機(jī)時(shí)要注意打印噴頭質(zhì)量,在長(zhǎng)時(shí)間打印的過(guò)程中不能堵料、斷路,發(fā)生斷路時(shí)有保護(hù)開關(guān),避免引發(fā)火災(zāi)。3d打印設(shè)備廠商

上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來(lái),在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬(wàn)家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。