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同樣一個(gè)模型,用不同軟件轉(zhuǎn)換的STL文件出現(xiàn)的效果時(shí)不同的,模型A與模型B,模型A打印出來(lái)的效果比較接近真模型。STL數(shù)據(jù)分層誤差:分層處理是基于STL文件格式,首先確定成型的方向,然后通過(guò)一簇垂直于成型方向的平行平面以及STL文件格式模型相截,得到的截面和模型實(shí)體的交線再通過(guò)數(shù)據(jù)處理,生成截面的輪廓信息,分層厚度就是平行平面之間的距離。由于每一切片層之間存在一定的距離,所以切片破壞了模型表面的連續(xù)性,且丟失了兩切片層之間的信息,這一分層處理造成了分層方向的面型精度誤差與尺寸誤差3D打印機(jī)提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,大幅減少了材料浪費(fèi)。南京3d打印機(jī)制造商
一個(gè)完美3D打印作品的呈現(xiàn),靠的不只是3D打印機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)作,與使用的耗材也密切相關(guān)。FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)由于經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、操作簡(jiǎn)易等因素,受到消費(fèi)者的喜愛(ài)。FDM打印原理:將特定線徑規(guī)格的固體耗材通過(guò)熱融化成流動(dòng)狀態(tài)經(jīng)過(guò)噴頭擠出,同時(shí)噴頭在軟件切片算法掌握下逐層堆積、固化,直至形成整個(gè)模型。FDM3D打印機(jī)工作原理十分簡(jiǎn)單,上手容易,可以直觀地詮釋“增材制造”層層堆疊的成型方式,適合初學(xué)者使用。FDM3D打印機(jī)另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保,其常用的耗材是***(聚乳酸),這是一種新型的可再生生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米桿等)所提出的淀粉原料制成,因此無(wú)論打印過(guò)程還是成品都非常環(huán)保。在環(huán)保和使用健康角度上,F(xiàn)DM3D打印機(jī)成為中小學(xué)的比較好的設(shè)備,在全國(guó)舉辦的3D打印大賽中,基本都使用FDM3D打印機(jī)。FDM耗材價(jià)格在30-200元不等,可打印尺寸范圍廣。南昌高溫3D打印機(jī)3D打印機(jī)功能上與激光成型技術(shù)一樣,采用分層加工、迭加成形。
陶瓷3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)。1.活塞式樹(shù)脂槽可打印多種陶瓷漿料;不需要滿槽材料即可打印,節(jié)約材料2.材料循環(huán)攪拌系統(tǒng)在材料循環(huán)過(guò)程中加設(shè)了材料循環(huán)攪拌系統(tǒng),解決材料放置后易沉降及成分分布不均等現(xiàn)象3.多尺寸打印平臺(tái)從50*50mm到300*300mm的多尺寸打印平臺(tái)可選,并可根據(jù)需求定制尺寸4.支持多種打印材料支持氧化鋁、氧化鋯、磷酸三鈣、磷灰石、氮化硅等多種打印材料5.高精度,可提供精度檢測(cè)報(bào)告精密刮刀平鋪系統(tǒng)配合智能涂層技術(shù),鋪料速度快且鋪料均勻,鋪料層厚,打印精度可達(dá)正負(fù),制作效率高,可同時(shí)打印多個(gè)產(chǎn)品7.一站式解決方案提供包含軟件、打印設(shè)備、后處理設(shè)備的全套解決方案8.開(kāi)放性參數(shù)機(jī)器參數(shù)及工藝參數(shù)均開(kāi)放可調(diào),適合研制新材料9.自主研發(fā)陶瓷漿料性能穩(wěn)定打印件成型質(zhì)量高。
樹(shù)脂3D打印機(jī)使用的是光聚合技術(shù),即通過(guò)紫外光線照射,使液態(tài)光敏聚合物固化。紫外線穿透樹(shù)脂桶的透明底部,選擇性地固化樹(shù)脂,液態(tài)光敏聚合物在桶中一層層堆疊,形成需要的模型。每打印一層,成型平臺(tái)就會(huì)降至初始位置,固定在平臺(tái)上的打印件就像從樹(shù)脂池中升起一樣。SLA、MSLA和DLP都屬于光聚合技術(shù),區(qū)別只在于使用的光源不同。樹(shù)脂3D打印機(jī)可以打印出表面光滑的模型,并對(duì)細(xì)節(jié)處進(jìn)行精確的處理,打印速度通常也比FDM快,打印層之間的附著力更強(qiáng),因此可以創(chuàng)建出更堅(jiān)固的模型。FDM和樹(shù)脂打印的區(qū)別:FDM3D打印機(jī)的尺寸相差很大,但總體來(lái)說(shuō)溢出較少。絲材熔融時(shí)會(huì)有排放,影響空氣質(zhì)量,因此不建議在機(jī)器旁邊停留太長(zhǎng)時(shí)間。無(wú)論打印的是什么模型,過(guò)后清理起來(lái)總體比較容易,樹(shù)脂3D打印的要求比較特殊,購(gòu)買前應(yīng)三思而后行。樹(shù)脂多少會(huì)有異味,可能還會(huì)釋放有害物質(zhì),不只嚴(yán)重污染環(huán)境,長(zhǎng)時(shí)間接觸還會(huì)損害皮膚,因此需要用專門(mén)的工具來(lái)情理、并建議佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。你需要用95%異丙醇來(lái)清潔打印件,將表面未固化的樹(shù)脂溶解掉。任何類型的3D打印件都應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境里操作,而樹(shù)脂3D打印機(jī)尤其如此。3d打印機(jī)對(duì)原材料(或者說(shuō)是加工目標(biāo)的母件)沒(méi)有形狀捆綁。
為什么打完的3D模型不能完整的取下來(lái),眼看3D打印成品功德圓滿,但從途徑上拔下來(lái)時(shí)很緊,感覺(jué)途徑快被我扯掉不。這個(gè)問(wèn)題是因?yàn)闄C(jī)器打印空間溫度過(guò)高,應(yīng)該使機(jī)器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的東西取下成品。一同建議假設(shè)途徑能夠加熱,能夠把途徑的溫度調(diào)試到50到70度之間,加熱三分鐘左右,稍微一涼,就能夠輕松取下我們打印的模型。留心:打印完之后假設(shè)強(qiáng)行取下成品,可能構(gòu)成成品變形或許灼傷手部。強(qiáng)行掰掉會(huì)損壞途徑精度。3D打印機(jī)生產(chǎn)手板保密性比較好。光固3d打印機(jī)制造商
3D打印技術(shù)被看重的三大優(yōu)勢(shì)是加速產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程、提供個(gè)性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。南京3d打印機(jī)制造商
下面為大家?guī)?lái)光固化3D打印機(jī)的簡(jiǎn)單介紹,如SLA和DLP等技術(shù)成型的機(jī)器,許多小伙伴可能只聽(tīng)說(shuō)過(guò)這個(gè)名字,但卻不清楚是什么樣的,接下來(lái)就來(lái)講講它們。工作原理:1、SLA技術(shù)中應(yīng)用的辦法是用激光照射光敏樹(shù)脂。激光頭按照模型切片的G碼,從點(diǎn)到線到面逐個(gè)掃描每一層模型切片,隨后用激光照射光敏樹(shù)脂快速凝固。2、DLP技術(shù)應(yīng)用的光源來(lái)源于投影儀。投影儀將模型部分作為平面圖像照射到樹(shù)脂溶液中以便其凝固。借助應(yīng)用這種辦法,一次形成一個(gè)表面,而且打印時(shí)長(zhǎng)只取決于待印刷物件的高度。耗材:光敏樹(shù)脂字面意思是對(duì)光敏感的樹(shù)脂材料,遭受光照射迅速凝固。在更深層次上,光敏樹(shù)脂是光引發(fā)劑、單體聚合物和預(yù)聚物的混合物,在指定波長(zhǎng)的紫外光聚焦下能夠凝固。但光敏樹(shù)脂材料長(zhǎng)期不應(yīng)用,易于導(dǎo)致硬化,有一定毒性,不應(yīng)用時(shí)需要密封儲(chǔ)存。成品特點(diǎn):光敏樹(shù)脂3D打印機(jī)打印出來(lái)的產(chǎn)品表面光滑,成型質(zhì)量好,因此許多DLP型號(hào)都被歸為珠寶級(jí)。光敏樹(shù)脂通常是液態(tài)的,用這種材料印刷的物件通常具備強(qiáng)度高、耐高溫、耐水的特點(diǎn)。南京3d打印機(jī)制造商
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹(shù)脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來(lái),在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬(wàn)家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。