3D打印機技術(shù)在黃金珠寶行業(yè)的進展沖擊了傳統(tǒng)的珠寶生產(chǎn)模式。目前，應用于珠寶行業(yè)的3D打印主要有兩種技術(shù)方案：一種是直接打印出貴金屬實體的3D打印技術(shù)，即激光燒結(jié)技術(shù)。它是一個基于3DCAD設計的增材制造過程，以一個3DCAD文件作為數(shù)字信息源和能量設定，通過高功率的激光束將很微小的金屬粉末層燒結(jié)成一個三維立體部件的技術(shù)方案。另一種是運用了3D打印蠟模（Projet技術(shù)）及樹脂模（DLP/SLA技術(shù)），采用失蠟鑄造法工藝。這種方案提升了傳統(tǒng)珠寶首飾制造流程中更關鍵的蠟模制作流程的速度和精度，可實現(xiàn)快速量產(chǎn)。3D打印技術(shù)無論是直接還是間接用于珠寶首飾制造，都將簡化當前珠寶首飾生產(chǎn)流程，推動行業(yè)發(fā)展向個性化、精細化、數(shù)字化智能制造的方向發(fā)展。3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。3d打印耗材光敏樹脂
上海數(shù)造SLA系列3D打印機優(yōu)點：1、技術(shù)成熟。光固化成型法是早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高，經(jīng)過時間的檢驗。2、速度快。由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。3、制造復雜結(jié)構(gòu)。可以加工結(jié)構(gòu)外形復雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。4、設計更改容易。使CAD數(shù)字模型直觀化，降低錯誤修復的成本。5、設計更改周期短。發(fā)現(xiàn)設計問題后，可以很快速的實現(xiàn)設計更改，為實驗提供試樣，可以對計算機仿真計算的結(jié)果進行驗證與校核。3d打印實訓室建設方案數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎。
3D打印機的優(yōu)點：無須組裝，3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎上，在現(xiàn)代工廠，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。供應鏈越短，污染也越少。零時間交付，3D打印機可以按需打印。即時生產(chǎn)減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時間交付式生產(chǎn)能更大限度地減少長途運輸?shù)某杀尽?/p>
3D打印機的優(yōu)勢在：降低了成本和時間，增加使用壽命、提升性能。1、降低了成本和時間。3D打印帶來的這一轉(zhuǎn)變對制造流程和產(chǎn)品形態(tài)所產(chǎn)生的影響是巨大的，借助3D打印技術(shù)，制造產(chǎn)品不再需要設計或制造昂貴的模具，設計者的創(chuàng)意可以直接通過3D打印機成為現(xiàn)實，極大降低了成本和時間。2、增加使用壽命、提升性能。3D打印技術(shù)不但提高了效率，其一體成形的特點可以用于優(yōu)化復雜零部件的結(jié)構(gòu)，從而達到減輕重量、增加使用壽命、提升性能等效果。三維印刷工藝，這種3D打印技術(shù)的工作方式和傳統(tǒng)的二維噴墨打印較為接近。
哪些是工業(yè)級3d打印機常用材料？一、3D打印聚合物材料。是工業(yè)級3d打印機普遍使用的材料，是聚合物-丙烯腈，3D材料逐漸向金屬材料方向轉(zhuǎn)移，但聚合物在一定時間內(nèi)被稱為市場主要材料。毫無疑問。二、金屬材料。這種金屬材料多用于牙醫(yī)等醫(yī)療行業(yè)，主要有鈦、鋁、鉻、鈷等，按收益計算，市場份額在30%以內(nèi)。航空被稱為驅(qū)動金屬材料增加的主要領域。三、工程塑料。工程塑料是指用于工業(yè)部件和外殼材料的工業(yè)塑料，具有強度高、耐沖擊性、耐熱性、硬度高、耐老化性等優(yōu)點，常規(guī)變形溫度可超過90℃，完成機械加工制造、涂裝和電鍍。3D打印機主要有采用FDM3d打印技術(shù)。3d打印實訓室建設方案
現(xiàn)代教育引用3D打印機提高學生本質(zhì)。3d打印耗材光敏樹脂
FDM3D打印機技術(shù)的優(yōu)點1、操作環(huán)境潔凈、安全可在作業(yè)室環(huán)境下進行。（沒有毒氣或化學物質(zhì)的危險，不運用激光）2、工藝潔凈、簡略、易于材作且不產(chǎn)生廢物。3、尺度精度較高，表面質(zhì)量較好，易于安裝?？煽焖贅?gòu)建瓶狀或中空零件。4、原材料以卷軸絲的形式供給，易于轉(zhuǎn)移和快速替換。（運轉(zhuǎn)費用低）5、原材料費用低，一般零件均低于20美元。(價格便宜)6、材料利用率高。7、可選用多種材料，如可染色的ABS和醫(yī)用ABS、PC、PPSF、澆鑄用蠟和人造橡膠。3d打印耗材光敏樹脂
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學趙毅博士的團隊帶領下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學醫(yī)療及個性化定制領域中的應用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學及上海復星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。