常見的數(shù)控火焰切割機就是運用了數(shù)控技術(shù)對機床的運行進行有效的控制和監(jiān)督，提高機床的運行的穩(wěn)定性和高效性，從而也能夠有效的排除機床運行的故障問題。數(shù)控技術(shù)采用了現(xiàn)代化的計算機網(wǎng)絡(luò)手段，通過計算機的遠程處理器對機床的運行進行有效的控制，并可以把運行的信息通過處理系統(tǒng)反饋到技術(shù)部門，對運行中的故障信息進行處理。數(shù)控技術(shù)的使用減輕了工作人員的工作負擔(dān)，同時也可以使用自動編程的方式，提高了編程的準(zhǔn)確性和高效性，從而提高了機械運行的效率，促進了我國工業(yè)的發(fā)展。數(shù)控火焰切割機可分為3大部分：數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)。陜西數(shù)控直條火焰切割機
數(shù)控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時，龍門式數(shù)控火焰切割機由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低；若此時火焰能率過大，會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時，因氣割速度快，可相應(yīng)增加火焰能率，但割嘴應(yīng)離工件遠些，并保持一定的傾斜角度；若此時火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。甘肅火焰切割機售后數(shù)控技術(shù)引入火焰切割機，實現(xiàn)了切割全過程的自動化。
在厚板切割中應(yīng)注意的要點：在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，較后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法：采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為普遍的使用，其缺點是浪費材料。采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達到一致，得到較佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。
數(shù)控火焰切割機設(shè)計排版時的注意事項：1、設(shè)置引線：數(shù)控火焰切割機在切割中厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對零件本身是沒有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷；2、余料處理：切割完零件后，數(shù)控火焰切割機工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的數(shù)控火焰切割機，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免數(shù)控切割工程師因搬動沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。數(shù)控火焰切割機工作前要檢查閥門。
數(shù)控火焰切割機特點分析：數(shù)控火焰切割機將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國內(nèi)市場的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場。數(shù)控火焰切割機的切割方式跟數(shù)控等離子切割機的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時需要燃氣和氧氣，而火焰的可用燃氣有三種：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量較小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量較大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好?；鹧媲懈顧C污染較等離子切割機小。甘肅火焰切割機售后
火焰數(shù)控切割機是利用火焰切割的數(shù)控機器。陜西數(shù)控直條火焰切割機
調(diào)整火焰切割機的高度有兩種方法，一種是自動調(diào)整高度，另一種是電氣高度調(diào)整。通常，在不添加自動高度調(diào)節(jié)的情況下，操作CNC切開機的操作人員應(yīng)一直查看切開噴嘴并正確切開板。當(dāng)鋼板變形或不均勻時，調(diào)整間隔。當(dāng)運用丙烷或天然氣作為氣體且切開厚度達到mm0mm時，切開噴嘴的高度應(yīng)加倍。必要時進行調(diào)整。獲得杰出切削表面的另一個重要因素是設(shè)定切削刃與工件之間的正確間隔。當(dāng)主火焰（火焰芯）的頂部比工件高1毫米時，這便是切開噴嘴之間的間隔。切開噴嘴之間的間隔取決于切開噴嘴的尺寸。當(dāng)運用乙炔時，其范圍為0至10mm。-12-12mm。在切開過程中很簡單阻塞。陜西數(shù)控直條火焰切割機
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