調(diào)整火焰切割機(jī)的高度有兩種方法，一種是自動(dòng)調(diào)整高度，另一種是電氣高度調(diào)整。通常，在不添加自動(dòng)高度調(diào)節(jié)的情況下，操作CNC切開機(jī)的操作人員應(yīng)一直查看切開噴嘴并正確切開板。當(dāng)鋼板變形或不均勻時(shí)，調(diào)整間隔。當(dāng)運(yùn)用丙烷或天然氣作為氣體且切開厚度達(dá)到mm0mm時(shí)，切開噴嘴的高度應(yīng)加倍。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。獲得杰出切削表面的另一個(gè)重要因素是設(shè)定切削刃與工件之間的正確間隔。當(dāng)主火焰（火焰芯）的頂部比工件高1毫米時(shí)，這便是切開噴嘴之間的間隔。切開噴嘴之間的間隔取決于切開噴嘴的尺寸。當(dāng)運(yùn)用乙炔時(shí)，其范圍為0至10mm。-12-12mm。在切開過程中很簡單阻塞。數(shù)控火焰切割機(jī)工作前要檢查各氣路。湖北自動(dòng)氣控火焰切割機(jī)價(jià)位
數(shù)控火焰切割機(jī)特點(diǎn)分析：在切割速度上，數(shù)控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等離子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較?；鹧媲懈钏俣却蠹s每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。燃料介紹：乙炔和石油化工中催化裂化的副產(chǎn)品中的丙烷、丁烷及天然氣(甲烷)相比，其燃燒性質(zhì)的差別主要是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同所致。乙炔分子結(jié)構(gòu)中兩碳原子間含有兩個(gè)很易破裂的π鍵(CH≡CH)，化學(xué)活性強(qiáng)，燃點(diǎn)低，燃燒速度快，易回火。而烷烴分子結(jié)構(gòu)中只含相對穩(wěn)定的σ鍵(如丙烷:CH3-CH2-CH3)，因此，其化學(xué)活性，燃燒速度均不如乙炔，回火傾向較小。正是由于這種分子結(jié)構(gòu)的差異、燃燒速度的不同，導(dǎo)致它們的火焰熱量的分布也有所差異。湖北風(fēng)冷火焰切割機(jī)煙塵數(shù)控火焰切割機(jī)材料利用率高。
數(shù)控火焰切割機(jī)的火焰切割是一種熱切割工藝，把材料局部加熱到引燃溫度，然后在此溫度和切割氧氣流中進(jìn)行燃燒，由加熱火焰產(chǎn)生的熱量和材料燃燒熱量使材料在切割氧氣氣流中形成連續(xù)燃燒過程（切割氧氣的較低純度為99.5%），這種燃燒過程在切割氧噴射的深度和進(jìn)給方向上是自行擴(kuò)散的，燃燒時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)汕懈钛醯膰娚淞τ枰詮椛涑鰜?，由此而形成了切縫。數(shù)控火焰切割機(jī)切割的材料要求：（1）材料加熱到引燃溫度時(shí)，必須能在氧氣流中燃燒。（2）材料的引燃溫度必須在它的熔點(diǎn)以下。（3）氧化物的熔點(diǎn)必須低于材料的燃燒溫度，使氧化物靠氧氣噴射而可以噴射出去。（4）金屬的燃燒熱必須盡可能大，而且導(dǎo)熱率要盡可能低。
數(shù)控火焰切割機(jī)厚板切割氣源要求及特性：數(shù)控火焰切割機(jī)加工缺點(diǎn)。切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長，切割速度慢；切割時(shí)的熱變形大，尤其在切割（0。5-6mm）的薄板時(shí)，切割精度不高。無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴(yán)重，不環(huán)保。雖然數(shù)控火焰切割機(jī)薄板（0。5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價(jià)格的優(yōu)勢，在薄板切割中一直占有一定的市場份額。數(shù)控火焰切割機(jī)，看名字就知道火焰切割方式是需要點(diǎn)火的。
數(shù)控火焰切割機(jī)分為數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床部分。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)的指揮中樞。它的中心是一臺工業(yè)計(jì)算機(jī)（亦可稱為工業(yè)控制器）和一套數(shù)控切割專門用的切割控制軟件。數(shù)控系統(tǒng)中工業(yè)控制器的硬件配置決定了數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件提不只供了數(shù)控切割所需要的各種切割工藝和運(yùn)動(dòng)控制方式，并且決定了數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量。機(jī)床部分是數(shù)控切割機(jī)的主體。它包括機(jī)架部分的橫梁導(dǎo)軌，齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)，減速機(jī)，伺服電機(jī)系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，升降系統(tǒng)，電氣控制柜等；另外還可以根據(jù)使用的需要，選配自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)，點(diǎn)火系統(tǒng)，劃線系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等?；鹧媲懈顧C(jī)主要作用是將鑄坯按產(chǎn)銷計(jì)劃長度切割成板坯塊。湖北風(fēng)冷火焰切割機(jī)煙塵
數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的。湖北自動(dòng)氣控火焰切割機(jī)價(jià)位
數(shù)控火焰切割機(jī)燃料介紹：我國工業(yè)燃?xì)庥昧恐校?0%為乙炔氣。以前乙炔氣主要是乙炔發(fā)生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，各地均已發(fā)文不得采用（包括管道式）。均采用瓶裝乙炔氣進(jìn)行工業(yè)切割。乙炔化學(xué)性質(zhì)活躍，易爆，極危險(xiǎn)。當(dāng)其與銅、銀等金屬以及空氣、純氧混合，甚至盛裝容器直徑較大時(shí)都會(huì)引起危險(xiǎn)。使用乙炔氣在對碳素鋼切割時(shí)，易產(chǎn)生切口上緣熔化，掛渣多且不易除去，切面局部硬化等現(xiàn)象，使切割工藝不理想。焊接時(shí)需要進(jìn)行打磨，增加了生產(chǎn)成本。湖北自動(dòng)氣控火焰切割機(jī)價(jià)位
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