激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動(dòng)，較終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。光纖激光切割機(jī)特點(diǎn)：成本低：電耗節(jié)能，維護(hù)方便，后期使用成本低，投資回收快。廣東全自動(dòng)激光切割機(jī)訂做價(jià)格
激光切割機(jī)加工精度的誤差范圍你了解多少：在激光切割機(jī)加工程序編制中，如果方法、技巧使用得當(dāng)，對保證和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。零件的許多尺寸標(biāo)注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數(shù)控機(jī)床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。在處理方式和方法上，可以首先考慮采用半徑補(bǔ)償?shù)姆绞綇浹a(bǔ)切割公差影響，此類辦法對于實(shí)際切割操作相對簡單，其具體思路是仍然按照基礎(chǔ)尺寸來在激光切割機(jī)控制系統(tǒng)上編程執(zhí)行，即仍然按零件基本尺寸計(jì)算和編程，使用同一車刀加工各處外圓，而在加工不同公差帶位置的尺寸時(shí)，采用不同的刀具半徑補(bǔ)償值。用這種方法，要先知道刀尖圓弧半徑（此零件加工軌跡與X軸、Z軸平行，可不必知道刀尖圓弧半徑），所以使用不便，且只能適用于部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)。廣東全自動(dòng)激光切割機(jī)訂做價(jià)格半自動(dòng)切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,使用安全,所需輔助時(shí)間短,可以大幅度提高工作效率。
激光切割機(jī)的原理：激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子躍遷產(chǎn)生的。但它與普通光不同是激光只在較初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常單純的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。切縫時(shí)的工藝參數(shù)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
數(shù)控等離子切割自20世紀(jì)50年代中期在美國研制成功以來，得到迅速發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)及數(shù)字控制技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控切割也得以蓬勃發(fā)展，并在改善加工精度。等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控技術(shù)：在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬熱切割一般有氣割、等離子切割、激光切割等。其中等離子切割與氣割相比，其切割范圍更廣、效率更高。而精細(xì)等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量，但成本卻遠(yuǎn)低于激光切割。節(jié)約材料、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面顯示出巨大優(yōu)勢。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數(shù)控方向發(fā)展，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。數(shù)控等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)、等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)等于一體的高新技術(shù)，它的發(fā)展建立在計(jì)算機(jī)控制、等離子弧特性研究、電力電子等學(xué)科共同進(jìn)步基礎(chǔ)之上。光纖激光切割機(jī)是以光纖激光發(fā)生器為光源的激光切割機(jī)。
激光切割機(jī)的主要用途及應(yīng)用行業(yè)如下：1.家居行業(yè)：家居制造行業(yè)金屬零部件傳統(tǒng)加工方式面臨工作效率低、模具消耗大、使用成本高等難題。激光切割機(jī)切割速度快、精細(xì)度高，大幅度提高了加工效率，而且可以實(shí)現(xiàn)定制和個(gè)性化產(chǎn)品開發(fā)，解決家居廠家金屬零部件柔性化高效率生產(chǎn)困擾，深得廣大家居廠家認(rèn)可。2.汽車制造行業(yè)：汽車中也有很多精密零部件材料，比如汽車剎車片等，為了提高汽車的安全性，就必須保證切割精度，傳統(tǒng)的人工一是精度難以達(dá)到，其次效率低，采用激光切割能夠較快批量處理，精度高，效率高，無毛刺，擁有一次成型等優(yōu)勢，這些都是激光切割機(jī)普遍應(yīng)用于汽車行業(yè)的原因所在。3.電氣柜機(jī)箱行業(yè)：我們生活中所見的配電柜，機(jī)箱柜等，都是屬于薄板標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，對于效率要求頗高，而采用激光切割機(jī)四工位或六工位，相對比較合適，效率高的同時(shí)，對于特定板材也可以實(shí)現(xiàn)雙層切割。激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。廣東全自動(dòng)激光切割機(jī)訂做價(jià)格
仿形切割機(jī)特別適用于零部件的批量切割，也是一種高效率自動(dòng)切割機(jī)。廣東全自動(dòng)激光切割機(jī)訂做價(jià)格
檢測激光切割機(jī)加工質(zhì)量的方法：1、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵其實(shí)對于金屬激光切割機(jī)而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯(lián)系，往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會(huì)導(dǎo)致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光數(shù)控切割機(jī)加工質(zhì)量時(shí)，仍然是分開來做分析。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不只影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。2、切割材料熱影響金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過程中勢必會(huì)對金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：1.熱影響區(qū)域；2.凹陷和腐蝕；3.材料變形。廣東全自動(dòng)激光切割機(jī)訂做價(jià)格