直條火焰切割機主要是利用多把火焰割炬將鋼板按切割要均勻的切割成一條條，他因為兩邊能夠同時受熱，可以有效的防止鋼板因為單邊受熱而造的熱變形，一般來說，如果要求切三個直條，就必須用四把割機進行切割，依次類推，如果要求切n個直條，就必須配n+1把割機，別外如果除了要求切割多個直條以外，還同時要求切割異形工件，或者不規(guī)則圖片零件，則要求另外配備一把數(shù)控火焰割炬，這樣就既能切割直條，又能切割異形件，叫做數(shù)控直條切割機，或者數(shù)控多頭切割機！主要應(yīng)用行業(yè)有，鋼材市場下料，造船廠，風(fēng)機廠，鋼結(jié)構(gòu)廠等。不銹鋼和有色金屬不能用火焰切割機進行切割。廣東管道火焰切割機維修
數(shù)控火焰切割機厚板切割氣源要求及特性：數(shù)控火焰切割機加工缺點。切割所需預(yù)熱和穿孔時間長，切割速度慢；切割時的熱變形大，尤其在切割（0。5-6mm）的薄板時，切割精度不高。無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴(yán)重，不環(huán)保。雖然數(shù)控火焰切割機薄板（0。5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢，在薄板切割中一直占有一定的市場份額。新疆龍門式火焰切割機哪家好數(shù)控火焰切割機可分為數(shù)控系統(tǒng)部分。
數(shù)控火焰切割機的自動點火方式的方便性：1、讓數(shù)控系統(tǒng)自動控制，會更安全。手工點火操作，操作人員近距離接觸易燃易爆氣體，而自動點火方式下，操作人員的安全就十分有保障，非常讓人放心；當(dāng)然這一切都是基于現(xiàn)今的數(shù)控火焰切割機數(shù)控系統(tǒng)的成熟，設(shè)備的切割運行穩(wěn)定性非常高，安全性能自然是首要考慮；2、工作效率問題：數(shù)控火焰切割機配上數(shù)控切割系統(tǒng)，這是響應(yīng)智能化設(shè)備的產(chǎn)物，機器操作、程序控制、簡單易學(xué)，極大地提高了工作效率。
在工業(yè)生產(chǎn)和加工過程中，數(shù)控火焰切割機能切割各種形狀的零件，具有較強的通用性。一般擔(dān)負板材結(jié)構(gòu)件的下料切割，而結(jié)構(gòu)件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機性能。龍門式數(shù)控切割機在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用，不但充分體現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢，是板材利用率大幅度提高，而且是切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。數(shù)控火焰切割機盡管其切割適用范圍相比數(shù)控等離子切割機小很多，但多余中厚板切割下料，火焰切割具有較好的切割質(zhì)量和較低的加工成本。按照一般火焰切割參數(shù)，厚度在6-200mm內(nèi)的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是在這里還是建議企業(yè)在切割時應(yīng)根據(jù)材料的厚度選擇適合的割嘴型號，以達到較佳的切割效果。數(shù)控火焰切割機工作中要根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間。
火焰切割機適用范圍：針對數(shù)控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀等數(shù)控切割機，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數(shù)控切割。提高鋼材套料率，有效節(jié)省鋼材；提高編程、套料和切割工作效率，有效提高切割生產(chǎn)效率。生產(chǎn)應(yīng)用：數(shù)控火焰切割機是應(yīng)用較早、較好的數(shù)控下料設(shè)備。數(shù)控技術(shù)引入火焰切割，實現(xiàn)了切割全過程的自動化，明顯地提高了鋼板下料的切割質(zhì)量（尺寸幅度和切口質(zhì)量，可代替部分機械加工），生產(chǎn)效率高（連續(xù)切割、多道切割）和材料利用率高（套裁下料）。火焰切割機在切割厚度上大于水切割機。重慶數(shù)控直條火焰切割機切割速度
火焰等離子數(shù)控切割機是目前比較常用的一類切割機。廣東管道火焰切割機維修
如何提升數(shù)控火焰切割機加工厚度的能力：首先從應(yīng)用技術(shù)角度來看，數(shù)控火焰切割機的厚板穿孔切割容易造成的一個問題就是切割的延遲問題，特點是針對大厚度碳棒加工，其表現(xiàn)更為明顯，火焰切割將要結(jié)束時由于后拖原因，工件底部有切不透現(xiàn)象，使工件不能分離。為了解決這個問題，可在切割將要結(jié)束、割炬將要移出工件時，將割炬后傾約10°左右，并放慢切割速度，這樣可減少后拖。切割厚度300mm以上的大厚度工件時，要選用大型號的割炬和割嘴，而且氣割時氧氣要供應(yīng)充足。廣東管道火焰切割機維修
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