數(shù)控火焰切割機是主要適合于中厚板切割加工的機械設(shè)備:目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。數(shù)控火焰切割機設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)控制導(dǎo)軌上的電機沿縱向運動,控制帶有割炬的調(diào)高體沿橫向運動,其橫、縱向的運動合成為割炬的運動軌跡,也就是所要切割的工件的形狀。同時,火焰切割數(shù)控系統(tǒng)中的控制模塊實現(xiàn)切割氣路的閥動作和時序控制。在火焰數(shù)控切割機系統(tǒng)中,為保持切割機頭與鋼板之間的距離不變,可以選配自動調(diào)高裝置??刂葡到y(tǒng)軟硬件組成。數(shù)控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。河南耐高溫火焰切割機價位
數(shù)控火焰切割機,看名字就知道火焰切割方式是需要點火的,是用高溫進行對物料的切割、焊接,因此我們簡單介紹下數(shù)控火焰切割機的點火方式。數(shù)控火焰切割機分人工點火跟自動點火兩種。較先的就是人工點火方式了,在進行火焰切割作業(yè)之前,手動打開氣路閥門,用打火機或者手持式的電子打火機進行相應(yīng)部位點火,完成切割作業(yè)后再手動關(guān)閉閥門,這樣簡單易懂的手動點火操作。自動點火方式是利用數(shù)控火焰切割機的控制系統(tǒng),配上相應(yīng)的電磁閥,配套管路以及電子點火裝置,整個切割作業(yè)過程也是由數(shù)控系統(tǒng)進行送氣、點火、切割,待切割完畢數(shù)控系統(tǒng)就控制氣路關(guān)閉、設(shè)備熄火的自動操作方式。山東新型火焰切割機多少錢數(shù)控火焰切割機生產(chǎn)效率高。
數(shù)控火焰切割機的火焰切割是一種熱切割工藝,把材料局部加熱到引燃溫度,然后在此溫度和切割氧氣流中進行燃燒,由加熱火焰產(chǎn)生的熱量和材料燃燒熱量使材料在切割氧氣氣流中形成連續(xù)燃燒過程(切割氧氣的較低純度為99.5%),這種燃燒過程在切割氧噴射的深度和進給方向上是自行擴散的,燃燒時產(chǎn)生的殘渣由切割氧的噴射力予以彈射出來,由此而形成了切縫。數(shù)控火焰切割機切割的材料要求:(1)材料加熱到引燃溫度時,必須能在氧氣流中燃燒。(2)材料的引燃溫度必須在它的熔點以下。(3)氧化物的熔點必須低于材料的燃燒溫度,使氧化物靠氧氣噴射而可以噴射出去。(4)金屬的燃燒熱必須盡可能大,而且導(dǎo)熱率要盡可能低。
在厚板切割中應(yīng)注意的要點:在厚鋼板切割中,溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時,氧氣壓力逐漸增加,較后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致,工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法:采用圓弧進刀增加引入線長度,避免直接切入點。此方法使用效果較好,生產(chǎn)中得到較為普遍的使用,其缺點是浪費材料。采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應(yīng)有縫隙,割刀應(yīng)從引燃棒上切入,引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達到一致,得到較佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產(chǎn)生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。火焰切割時只能切割容易氧化的金屬,含碳量比較高的火焰是很難切割的。
如何提升數(shù)控火焰切割機加工厚度的能力:首先從應(yīng)用技術(shù)角度來看,數(shù)控火焰切割機的厚板穿孔切割容易造成的一個問題就是切割的延遲問題,特點是針對大厚度碳棒加工,其表現(xiàn)更為明顯,火焰切割將要結(jié)束時由于后拖原因,工件底部有切不透現(xiàn)象,使工件不能分離。為了解決這個問題,可在切割將要結(jié)束、割炬將要移出工件時,將割炬后傾約10°左右,并放慢切割速度,這樣可減少后拖。切割厚度300mm以上的大厚度工件時,要選用大型號的割炬和割嘴,而且氣割時氧氣要供應(yīng)充足?;鹧媲懈顧C減少切割變形應(yīng)選擇合理的切換工藝。河南智能分條火焰切割機定做
直條火焰切割機是一種高效率的、氧燃氣氣體切割設(shè)備。河南耐高溫火焰切割機價位
火焰切割機生產(chǎn)應(yīng)用:數(shù)控火焰切割機用于5毫米以上碳鋼板的下料。板太薄,切割變形大且切口熔化現(xiàn)象嚴重。切割質(zhì)量的好壞不但取決于數(shù)控機床的性能、笛度和可靠性,而且與所用氣體品質(zhì)、切割程序的伏劣和操作人員素質(zhì)密切相關(guān)。生產(chǎn)中常見的問題是切割變形、切割面的表面粗糙和污漬嚴重。減少切割變形應(yīng)選擇合理的切換工藝(切割起點、方向和先后順序),考慮橋接(間斷切割),支承鋼扳的托架平整穩(wěn)定和提高鋼板的干整度。提高氧氣和乙炔的純度和壓力穩(wěn)定是提高數(shù)控火焰切割機效率和獲招高質(zhì)量切割面的根本保證。國外發(fā)達國家鄉(xiāng)采用液氧切割,因壓力穩(wěn)定,純度達99。5%以上而明顯的提高切割面質(zhì)量,掛碴極少,切割速度得到較大提高。河南耐高溫火焰切割機價位
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